पाइप बेलिंग मशीन निर्माता

स्क्रू से तात्पर्य स्क्रू ग्रूव वाली धातु की छड़ से है जो एक्सट्रूडर या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल में घूम सकती है। ठोस प्लास्टिक, प्लास्टिसाइज्ड प्लास्टिक और पिघलने के परिवहन के लिए स्क्रू एक्सट्रूडर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसे अक्सर एक्सट्रूडर का दिल कहा जाता है। स्क्रू के घूमने से, बैरल में प्लास्टिक हिल सकता है और दबाव और घर्षण गर्मी प्राप्त कर सकता है। स्क्रू के ज्यामितीय मापदंडों का एक्सट्रूज़न मशीन की विशेषताओं के साथ बहुत अच्छा संबंध है। स्क्रू डिज़ाइन उचित है या नहीं, यह सीधे तौर पर एक्सट्रूज़न मशीन के कार्य प्रदर्शन को प्रभावित करता है। नीचे हम संदर्भ के लिए सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के कुछ मुख्य मापदंडों का संक्षेप में परिचय देते हैं:

यहां हमने पाइप एक्सट्रूज़न के मुख्य बिंदुओं को प्रस्तुत करने की तैयारी इस प्रकार की है:

पीई प्लास्टिक पाइप और समाधान की असामान्य उत्पादन गुणवत्ता का कारण

जब समाज की प्रगति के साथ लोगों के जीवन स्तर में सुधार होता है, तो लोग अपने जीवन की गुणवत्ता, विशेषकर पीने के पानी की स्वच्छ आवश्यकताओं पर अधिक ध्यान देना शुरू कर देते हैं। गैल्वेनाइज्ड पाइप, पीवीसी पाइप और एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप के बाद नई पाइप की चौथी पीढ़ी के रूप में पॉलीप्रोपाइलीन पाइप, लोगों द्वारा तेजी से पसंद किया जा रहा है।

समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर और शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग सीधे सूखे पाउडर के साथ पीवीसी-यू पाइप का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। दो स्क्रू के पूर्ण जुड़ाव के कारण, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में एक बंद सी-आकार का कक्ष बनता है। सी-आकार के कक्ष को अक्षीय रूप से आगे बढ़ाने के लिए दो स्क्रू अलग-अलग दिशाओं में बाहर की ओर घूमते हैं, इसलिए इसमें सामग्रियों के मजबूर परिवहन (सकारात्मक विस्थापन संदेश) का कार्य होता है; स्क्रू किनारे और स्क्रू ग्रूव के बीच जुड़ाव में गति का अंतर होता है, जो सामग्री पर एक्सट्रूज़न और पीसने का प्रभाव बनाता है, जो सामग्री के प्लास्टिककरण के लिए अनुकूल होता है। साथ ही, पेंच से चिपकी सामग्री स्वयं-सफाई करती है, और बैरल में सामग्री द्वारा अनुभव की जाने वाली प्रक्रिया अधिक गर्मी के कारण स्थानीय सामग्री के क्षरण से बचने के लिए अपेक्षाकृत करीब होती है।

अधिकांश एक्सट्रूडर में, मोटर गति को समायोजित करके स्क्रू गति को बदल दिया जाता है। ड्राइव मोटर आमतौर पर लगभग 1750आरपीएम की पूरी गति से घूमती है, जो एक्सट्रूज़न स्क्रू के लिए बहुत तेज़ है। यदि यह इतनी तेज गति से घूमता है, तो बहुत अधिक घर्षण गर्मी उत्पन्न होगी, और प्लास्टिक के कम निवास समय के कारण एक समान और अच्छी तरह से हिलाया हुआ पिघल तैयार नहीं किया जा सकता है। सामान्य कमी अनुपात 10:1 और 20:1 के बीच होना चाहिए। पहले चरण में, गियर या पुली ब्लॉक का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन दूसरे चरण में, जितना संभव हो सके गियर का उपयोग किया जाएगा और स्क्रू को अंतिम बड़े गियर के केंद्र में रखा जाएगा। कुछ धीमी गति से चलने वाली मशीनों (जैसे कि यूपीवीसी के लिए ट्विन-स्क्रू) के लिए, मंदी के तीन चरण हो सकते हैं, और अधिक गति 30 आरपीएम या उससे कम (60:1 तक का अनुपात) हो सकती है। दूसरी ओर, सरगर्मी के लिए कुछ बहुत लंबे ट्विन स्क्रू 600rpm या तेज गति से चल सकते हैं, इसलिए बहुत कम मंदी दर और अधिक गहरी शीतलन की आवश्यकता होती है।