उत्पादन क्षमता पर एक्सट्रूडर स्क्रू संपीड़न अनुपात का प्रभाव

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएक हैयांत्रिक उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण. अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसे आयातित उत्पादों को बदलने के लिए चीनी निर्माण मंत्रालय द्वारा अनुशंसित किया गया था। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

एक का संपीड़न अनुपातएक्सट्रूडरस्क्रू फ़ीड अनुभाग में पहले उड़ान चैनल और समरूपीकरण अनुभाग में अंतिम उड़ान चैनल के बीच वॉल्यूम अनुपात को संदर्भित करता है। संपीड़न अनुपात किसी की उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता हैट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरनिम्नलिखित पहलुओं के माध्यम से:

सामग्री संवहन और प्लास्टिकीकरण

एक उपयुक्त संपीड़न अनुपात यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री को प्रभावी ढंग से पेंच के भीतर संप्रेषित और संकुचित किया गया है। फ़ीड अनुभाग में, एक बड़ी उड़ान चैनल मात्रा अधिक सामग्री को समायोजित करने की अनुमति देती है। जैसे ही पेंच घूमता है, सामग्री को धीरे-धीरे संपीड़न और समरूपीकरण अनुभागों में ले जाया जाता है। यदि संपीड़न अनुपात बहुत छोटा है, तो सामग्री को चैनलों के भीतर पर्याप्त रूप से संकुचित नहीं किया जा सकता है, जिससे अस्थिर संवहन और यहां तक ​​कि फिसलन भी हो सकती है, जो उत्पादन क्षमता पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है। इसके अलावा, एक उच्च संपीड़न अनुपात सामग्री के प्लास्टिककरण की सुविधा प्रदान करता है। संपीड़न अनुभाग में, घटती उड़ान चैनल की मात्रा सामग्री को संपीड़ित करती है, इसे कतरनी और घर्षण के अधीन करती है, जिससे इसका तापमान बढ़ता है और प्लास्टिककरण में सुधार होता है। प्रभावी प्लास्टिकीकरण सामग्री को समरूपीकरण अनुभाग में अधिक समान रूप से बाहर निकालने की अनुमति देता है, जिससे खराब प्लास्टिकीकरण के कारण उत्पादन में रुकावट या उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी समस्याएं कम हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है।

दबाव निर्माण

संपीड़न अनुपात सीधे अंदर दबाव निर्माण को प्रभावित करता हैएक्सट्रूडर. जैसे-जैसे सामग्री पेंच के साथ आगे बढ़ती है, संपीड़न अनुपात में परिवर्तन धीरे-धीरे सामग्री की मात्रा को कम कर देता है, जिससे दबाव स्थापित होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त दबाव महत्वपूर्ण है कि सामग्री को डाई हेड के माध्यम से आसानी से बाहर निकाला जा सके। यदि संपीड़न अनुपात अपर्याप्त है, तो पर्याप्त दबाव नहीं बनाया जा सकता है, जिससे सामग्री के लिए डाई हेड के प्रतिरोध पर काबू पाना मुश्किल हो जाता है। इससे एक्सट्रूज़न दर सीमित हो जाती है और उत्पादन क्षमता कम हो जाती है। संपीड़न अनुपात को उचित रूप से बढ़ाने से एक्सट्रूज़न दबाव बढ़ सकता है, जिससे एक्सट्रूज़न के दौरान सामग्री अधिक कॉम्पैक्ट हो जाती है, जो उत्पाद की गुणवत्ता और आयामी सटीकता में सुधार के लिए फायदेमंद है। पाइप और प्रोफाइल जैसे उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों का उत्पादन करते समय, एक उपयुक्त संपीड़न अनुपात एक्सट्रूज़न दबाव को स्थिर करने में मदद करता है, उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करता है, और इस प्रकार उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

मिश्रण और फैलाव

संपीड़न अनुपात में भिन्नताएं पेंच के भीतर सामग्री के मिश्रण और फैलाव दक्षता को प्रभावित करती हैं। संपीड़न और समरूपीकरण अनुभागों में, विभिन्न संपीड़न अनुपात वाले पेंच तत्व अलग-अलग डिग्री के कतरनी और खिंचाव उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे सामग्री में विभिन्न घटकों का बेहतर मिश्रण और फैलाव संभव हो सकता है। उदाहरण के लिए, कई योजकों की आवश्यकता वाली मिश्रित सामग्रियों में, प्रभावी मिश्रण और फैलाव उत्पाद प्रदर्शन स्थिरता को बढ़ाते हैं और घटक गैर-एकरूपता के कारण होने वाली दोष दर को कम करते हैं, जिससे अप्रत्यक्ष रूप से उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है। हालाँकि, यदि संपीड़न अनुपात बहुत अधिक है, तो सामग्री पेंच के भीतर अत्यधिक कतरनी और घर्षण से गुजर सकती है, जिससे अत्यधिक गर्मी पैदा हो सकती है। इससे न केवल ऊर्जा की खपत बढ़ती है बल्कि कुछ ताप-संवेदनशील सामग्रियों के गुणों पर भी प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है, जिससे संभावित रूप से सामग्री का क्षरण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता कम हो जाती है।

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