पाइप बाहर निकालना प्रक्रिया

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड लगभग एक यांत्रिक उपकरण निर्माता है प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण, नए पर्यावरण का 30 वर्षों का अनुभव सुरक्षा और नई सामग्री उपकरण। यहां हमने कुछ व्यापक तैयार किया है पाइप के एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के बारे में परिचय इस प्रकार है：

पाइप एक ट्यूब या खोखला सिलेंडर होता है द्रव का परिवहन. शब्द "पाइप" और "ट्यूबिंग" लगभग विनिमेय हैं। "ट्यूब" अक्सर कस्टम आकारों में बनाया जाता है और इसमें अधिक विशिष्ट आकार भी हो सकते हैं अनुप्रयोग के आधार पर, पाइप की तुलना में सहनशीलता। शब्द "टयूबिंग" भी हो सकता है इसे गैर-बेलनाकार प्रकृति की ट्यूबों (अर्थात् वर्गाकार ट्यूबिंग) पर लगाया जाना चाहिए। शब्द संयुक्त राज्य अमेरिका में "ट्यूबिंग" का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और दुनिया में अन्य जगहों पर "पाइप" का उपयोग किया जाता है।

पाइप को मानक पाइप आकार द्वारा निर्दिष्ट किया जा सकता है पदनाम, जैसे नाममात्र पाइप आकार (अमेरिका में), या नाममात्र द्वारा, बाहर, या अंदर का व्यास और दीवार की मोटाई। कई औद्योगिक और सरकारी मानक पाइप और ट्यूबिंग के उत्पादन के लिए मौजूद हैं।

अधिकांश पाइप एक्सट्रूज़न के माध्यम से बनाये जाते हैं, एक्सट्रूज़न, डाई, साइज़िंग या कैलिब्रेटिंग डिवाइस या की दिशा के अनुरूप टैंक, जल शीतलन टैंक, कन्वेयर, और कटर, यदि आवश्यक हो, और उतार दें पंक्ति के अंत में उपकरण. लाइन में एक मार्किंग डिवाइस या एक शामिल हो सकता है परीक्षण उपकरण. एक महत्वपूर्ण आवश्यकता एक्सट्रूडेट को तेजी से ठंडा करना है आयामों और गुणों पर नियंत्रण रखते हुए पासे के पास।

प्रक्रियाओं में विभिन्नताएँ शामिल हैं उन आयामों/आकारों को नियंत्रित करने की तकनीकें जो या तो मुक्त रूप से खींचे गए पिघले हुए हैं (आमतौर पर छोटे व्यास ट्यूबों के लिए) या आकार की विशेषताएं। की कुल लागत पाइप के उत्पादन में 80% तक की सामग्री लागत शामिल हो सकती है। लक्ष्य है सामग्री की खपत को कम करने के लिए हमेशा सख्त सहनशीलता नियंत्रण प्राप्त करना। विभिन्न डिज़ाइनों की आयामी और/या मोटाई कैलिब्रेटिंग डिस्क का उपयोग किया जाता है।

पिघल गुण, दर का एक संयोजन लाइन की गति, आंतरिक वायु दबाव और शीतलन की दर प्रभावित करती है ट्यूब का आकार. डाई से पानी के ठंडा होने तक पिघला हुआ ड्राडाउन अनुपात गर्त सीधे ट्यूब के अंतिम आकार से संबंधित है। निर्भर करना संसाधित किए जा रहे प्लास्टिक का अनुपात 4/1 से 10/1 तक होता है। कम अनुपात का उपयोग करना बाहर निकलने वाले तनाव को कम करने में मदद करता है, जिससे संबंधित समस्याएं हो सकती हैं सिकुड़न और तनाव टूटना।

की विशेषताओं पर निर्भर करता है प्लास्टिक को संसाधित करने के 24 घंटे के भीतर सिकुड़न हो सकती है प्रोसेसिंग लाइन छोड़ना. ट्यूब या पाइप भी इसके अधीन हो सकता है एनीलिंग और अन्य पोस्ट स्थितियाँ जो सिकुड़न की डिग्री को प्रभावित कर सकती हैं।

पाइप और ट्यूब कई अलग-अलग तरीकों से हैं तरल पदार्थ, गैस, ठोस आदि को स्थानांतरित करने में उपयोग किए जाने वाले उत्पाद। वे हो सकते है सजावट, सुरक्षा सहायता आदि प्रदान करने के लिए आकार दिया गया है।

प्लास्टिक को संसाधित करने की लागत को कम करने के लिए कदम पाइप में शामिल हैं:

1) बाहरी व्यास (OD) को न्यूनतम करने के लिए कार्य करें और आंतरिक व्यास (आईडी) सहनशीलता;

2) पाइप की गुणवत्ता और गुणों में सुधार मिश्रित सामग्री और प्रयुक्त सम्मिश्रण प्रक्रियाओं के साथ लाभ का अध्ययन करके;

3) स्टार्ट-अप के माध्यम से सेट-अप समय कम करें सहायता और स्वचालन प्रणाली;

4) बिजली में बचत का विकास करें एक्सट्रूडर के अनुकूलन द्वारा खपत; और

5) कुशल डाई, कूलिंग टैंक का उपयोग, खींचने वाले, और टेकऑफ़ उपकरण।

खींचने वालों का सहनशीलता नियंत्रण है न्यूनतम करने के लिए महत्वपूर्ण

OD और ID आयाम, विशेष रूप से छोटे ट्यूब आकार.

खींचने की गति में बहुत मामूली बदलाव उनके आयामों और प्लास्टिक के कचरे पर भारी प्रभाव डाल सकता है।

नीचे दी गई तालिका सबसे आम दिखाती है पाइप एक्सट्रूज़न में समस्या निवारण।

उपरोक्त पाइप एक्सट्रूज़न के बारे में है प्रगति, आपको कुछ सहायता प्रदान करने की आशा है। यदि आवश्यक हो तो स्वागत है संपर्क करें।

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