सामग्री प्रसंस्करण में, कुछ मामलों में सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर को क्यों चुना जाता है जबकि अन्य में ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को चुना जाता है?

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएक हैयांत्रिक उपकरण निर्माता30 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण. अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसे आयातित उत्पादों को बदलने के लिए चीनी निर्माण मंत्रालय द्वारा अनुशंसित किया गया था। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

पॉलिमर सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में,मुद्रास्फीति की दर मशीननिस्संदेह एक प्रकार के अत्यंत महत्वपूर्ण उपकरण हैं।सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडरऔरट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, दो मुख्य प्रकारों के रूप में, प्रत्येक अपनी विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं के आधार पर विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आज, आइए चर्चा करें कि पॉलिमर सामग्री उत्पादन प्रक्रिया में,सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडरकुछ स्थितियों में चुना जाता है, जबकि अन्य में ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को प्राथमिकता दी जाती है।

संरचनात्मक डिजाइन में अंतर

सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर: सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है, जिसमें मुख्य रूप से एक गर्म बैरल के भीतर घूमने वाला एक स्क्रू होता है। यह प्रारंभिक बुनियादी पेचदार संरचना से धीरे-धीरे मिक्सिंग ब्लॉक, वेंटेड स्क्रू, ग्रूव्ड बैरल, पिन बैरल और मॉड्यूलर संरचनाओं सहित विभिन्न प्रकारों में विकसित हुआ है। यह सरल संरचना सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर को एक छोटा पदचिह्न देती है, जिससे यह कंपाउंडिंग प्रोसेसिंग और प्लास्टिक ब्लो फिल्म जैसे क्षेत्रों में अत्यधिक पसंदीदा बन जाती है।

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर "∞" आकार के क्रॉस-सेक्शन वाले बैरल में रखे गए दो समानांतर स्क्रू से सुसज्जित है। स्क्रू की सापेक्ष स्थिति के आधार पर, उन्हें इंटरमेशिंग या नॉन-इंटरमेशिंग के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है; मेशिंग की डिग्री के आधार पर, आंशिक रूप से इंटरमेशिंग और पूरी तरह से इंटरमेशिंग प्रकार होते हैं; घूर्णन दिशा के आधार पर, उन्हें सह-घूर्णन और प्रति-घूर्णन श्रेणियों में भी विभाजित किया जा सकता है। इसकी संरचना की जटिलता इसे कुछ अद्वितीय प्रदर्शन लाभ प्रदान करती है।

प्रदर्शन तुलना

मिश्रण क्षमता

-  सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर: मिश्रण प्रभाव अपेक्षाकृत कमजोर है. सामग्री मुख्य रूप से आगे ले जाने और मिश्रित होने के लिए पेंच घूमने से उत्पन्न घर्षण और दबाव पर निर्भर करती है। यह उन सामग्रियों के लिए पर्याप्त हो सकता है जिन्हें उच्च मिश्रण एकरूपता की आवश्यकता नहीं होती है।

-  ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: मिश्रण प्रभाव उत्कृष्ट है. दो इंटरमेशिंग स्क्रू ऑपरेशन के दौरान सामग्री को उच्च कतरनी बल प्रदान करते हैं, जिससे अधिक समान मिश्रण प्राप्त होता है। यह उच्च मिश्रण आवश्यकताओं वाली प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जैसे कई सामग्रियों का मिश्रण संशोधन।

कतरनी तीव्रता

-  सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडरکوئلر

-  ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर:उच्च कतरनी तीव्रता उत्पन्न करने में सक्षम। चाहे उच्च-चिपचिपाहट वाली सामग्री हो या उच्च भराव लोडिंग वाली सामग्री, स्क्रू के विशेष डिजाइन और इंटरैक्शन के माध्यम से अच्छा प्लास्टिककरण और मिश्रण प्राप्त किया जा सकता है।

संवहन तंत्र

-  सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर:सामग्री को संप्रेषित करने के लिए मुख्य रूप से सामग्री और पेंच/बैरल के बीच घर्षण खींचें बल पर निर्भर करता है। यह संप्रेषण विधि कभी-कभी अस्थिर सामग्री भक्षण का कारण बन सकती है, विशेष रूप से खराब प्रवाह क्षमता वाली सामग्रियों के लिए।

- ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: विशेष रूप से इंटरमेशिंग ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, एक सकारात्मक विस्थापन संदेश तंत्र का उपयोग करते हैं। जैसे-जैसे स्क्रू घूमते हैं, इंटरमेशिंग स्क्रू उड़ानें, गियर के समान, सामग्री को जबरन आगे की ओर धकेलती हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक स्थिर और विश्वसनीय संदेश प्रक्रिया होती है।

स्व-सफाई क्षमता

-  सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर: अच्छी स्व-सफाई कार्यक्षमता का अभाव। प्रसंस्करण के दौरान, सामग्री आसानी से पेंच और बैरल की दीवार से चिपक सकती है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, यह उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है और सफाई अपेक्षाकृत परेशानी भरी होती है।

-  ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर:स्क्रू उड़ानों और चैनलों के इंटरमेशिंग जोन में विपरीत वेग दिशाओं के कारण, सापेक्ष गति अधिक होती है, जो स्क्रू से चिपकी हुई संचित सामग्री को खुरच सकती है। यह अच्छी स्वयं-सफाई, कम सामग्री निवास समय प्रदान करता है, स्थानीयकृत क्षरण के जोखिम को कम करता है, और सामग्री परिवर्तन को अधिक सुविधाजनक बनाता है।

ऊर्जा की खपत और लागत

-  सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर:सरल संरचना के लिए अपेक्षाकृत कम ड्राइविंग शक्ति की आवश्यकता होती है, और इसकी ऊर्जा खपत आमतौर पर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में कम होती है। इसके अलावा, इसकी विनिर्माण और रखरखाव लागत भी अपेक्षाकृत कम है, जिससे उपकरण की कीमत अधिक किफायती हो जाती है।

-  ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर:जटिल संरचना के कारण, एक उच्च शक्ति ड्राइव इकाई की आवश्यकता होती है, जिससे उच्च ऊर्जा खपत होती है। इसके साथ ही, इसकी विनिर्माण प्रक्रिया जटिल है, जिसके लिए घटकों के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण लागत और रखरखाव लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है।

कैसे चुने?

के लिए लागू परिदृश्यसिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर:

जब सामग्रीउच्च मिश्रण समरूपता की आवश्यकता नहीं है, जैसे कि साधारण प्लास्टिक पाइप, शीट, ब्लो फिल्म आदि के उत्पादन में; जबसामग्री में अच्छी प्रवाह क्षमता हैऔर प्लास्टिक बनाना और संप्रेषित करना आसान है; जबcaixas de presente dobráveis ​​com tampa Condições de pagamentoई, कम लागत, उच्च मात्रा में उत्पादन को आगे बढ़ाना; इन मामलों में,सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडरएक आदर्श विकल्प है.

के लिए लागू परिदृश्यट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर:

जब सामग्री के लिए कई घटकों के सम्मिश्रण संशोधन की आवश्यकता होती है, तो उच्च-प्रदर्शन मिश्रित सामग्री तैयार करना; उच्च-चिपचिपापन, उच्च-भरण सामग्री को संसाधित करते समय; जब उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, तो सामग्री के मिश्रण, प्लास्टिककरण और संप्रेषण प्रक्रियाओं पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है; इन मामलों में,ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरमांगों को बेहतर ढंग से पूरा कर सकते हैं।

पॉलिमर सामग्री प्रसंस्करण में सिंगल-स्क्रू और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर दोनों के अपने फायदे और नुकसान हैं। एक वाक्य में संक्षेप करने के लिए:

थर्मल रूप से संवेदनशील, अत्यधिक भरी हुई, या संशोधन की आवश्यकता वाली सामग्री के लिए, हम आम तौर पर चुनते हैंट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर; जबकि स्थिर, एकल-घटक, सामान्य प्रयोजन सामग्री के लिए, हम आम तौर पर चुनते हैंसिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर।

प्रक्रिया जटिलता के संदर्भ में, यदि मल्टी-स्टेज वेंटिंग या कतरनी-प्रतिक्रियाशील एक्सट्रूज़न की आवश्यकता होती है, तो हम आम तौर पर चुनते हैंट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर; केवल साधारण प्लास्टिकीकरण की आवश्यकता वाली सामग्रियों के लिए, हम चुनते हैंसिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर.

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