आमतौर पर पीवीसी एक्सट्रूडर स्क्रू में पाए जाने वाले तीन खंडों के विशिष्ट कार्य और भूमिकाएँ

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएक हैयांत्रिक उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण. अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसे आयातित उत्पादों को बदलने के लिए चीनी निर्माण मंत्रालय द्वारा अनुशंसित किया गया था। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

ए का पेंचपीवीसी एक्सट्रूडरइसे आम तौर पर तीन खंडों में विभाजित किया जाता है: फ़ीड ज़ोन, संपीड़न ज़ोन और मीटरिंग ज़ोन। प्रत्येक पीवीसी प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, सामग्री के एक समान प्लास्टिककरण, स्थिर एक्सट्रूज़न और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मिलकर काम करता है। प्रत्येक क्षेत्र के विशिष्ट कार्य और भूमिकाएँ नीचे विस्तृत हैं:

1. फ़ीड ज़ोन

▼ कार्य: प्रारंभिक हीटिंग और संघनन प्रदान करते हुए, पीवीसी पाउडर या छर्रों को हॉपर से बाद के क्षेत्रों तक लगातार पहुंचाने के लिए जिम्मेदार।

· सामग्री प्रविष्टि:यह प्रवेश क्षेत्र है जहां सामग्री (जैसे, पीवीसी छर्रों, पाउडर) एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है। सामग्री को हॉपर से फ़ीड ज़ोन में डाला जाता है, जिससे बाद के प्रसंस्करण चरणों के लिए कच्चे माल की आपूर्ति होती है।

· प्रारंभिक मिश्रण और पहले से गरम करना:फ़ीड ज़ोन में, सामग्री को स्क्रू रोटेशन से प्रारंभिक सरगर्मी और कतरनी का अनुभव होना शुरू हो जाता है। इसके साथ ही, घूमने वाले पेंच और सामग्री के बीच, साथ ही भौतिक कणों के बीच घर्षण, गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे प्रारंभिक मिश्रण और प्रीहीटिंग होती है। पीवीसी के समयपूर्व विघटन से बचने के लिए बैरल हीटिंग (कम तापमान, आमतौर पर <120 डिग्री सेल्सियस) द्वारा हल्की प्रीहीटिंग भी प्रदान की जाती है। यह बाद की प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है।

· सामग्री बैकफ़्लो को रोकना:फ़ीड ज़ोन में स्क्रू डिज़ाइन में आमतौर पर विशिष्ट थ्रेड गहराई और पिच की सुविधा होती है ताकि फीडिंग के दौरान सामग्री को हॉपर में वापस बहने से प्रभावी ढंग से रोका जा सके, जिससे आसानी से आगे बढ़ना सुनिश्चित हो सके। गहरे उड़ान चैनल सामग्री के घनत्व को बढ़ाते हैं और कुछ हवा को बाहर निकालते हैं, जिससे बाद में पिघलने के दौरान बुलबुले बनने की समस्या कम हो जाती है।

· मुख्य विचार:अत्यधिक घर्षण गर्मी के कारण सामग्री के स्थानीयकृत क्षरण को रोकने के लिए तापमान और पेंच की गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए (पीवीसी तापमान के प्रति संवेदनशील है)।

· उदाहरण:पीवीसी पाइप उत्पादन में, पीवीसी छर्रे हॉपर से फ़ीड क्षेत्र में प्रवेश करते हैं और स्क्रू द्वारा हिलाए जाने लगते हैं। छर्रों के बीच घर्षण धीरे-धीरे उनका तापमान बढ़ाता है, जिससे वे प्लास्टिकीकरण के लिए तैयार हो जाते हैं।

2. संपीड़न क्षेत्र (पिघलने वाला क्षेत्र)

▼ कार्य: ठोस पीवीसी को एक सजातीय पिघल में बदलना, प्लास्टिकीकरण पूरा करना, और वाष्पशील पदार्थों को बाहर निकालना।

· सामग्री संपीड़न और प्लास्टिकीकरण:फ़ीड क्षेत्र में प्रारंभिक मिश्रण और पहले से गरम करने के बाद, सामग्री संपीड़न क्षेत्र में प्रवेश करती है। यहां, पेंच उड़ान की गहराई धीरे-धीरे कम हो जाती है, और पिच आमतौर पर कम हो जाती है। यह सामग्री को काफी अधिक दबाव और कतरनी बलों के अधीन करता है। दबाव और बढ़ते तापमान (बैरल तापमान 160-190 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है) की संयुक्त क्रिया के तहत, सामग्री प्लास्टिक बनाना शुरू कर देती है - ठोस कणों से प्रवाह योग्य पिघली हुई अवस्था में परिवर्तित हो जाती है। उत्तरोत्तर उथले स्क्रू चैनल कतरनी और दबाव को तेज करते हैं, जिससे पीवीसी एक चिपचिपी प्रवाह अवस्था में पिघल जाता है।

· डीगैसिंग/वायु निष्कासन:संपीड़न के दौरान, सामग्री के भीतर फंसी हवा धीरे-धीरे बाहर निकल जाती है। हवा निकालने में विफलता से अंतिम उत्पाद में सरंध्रता या दोष हो सकता है। संपीड़न क्षेत्र का डिज़ाइन सामग्री से हवा को बाहर निकालने में मदद करता है, जिससे एकरूपता और घनत्व सुनिश्चित होता है।

· सामग्री मिश्रण एकरूपता में सुधार:पेंच डिजाइन और संपीड़न क्षेत्र में परिचालन स्थितियों के कारण, सामग्री अधिक तीव्र कतरनी और मिश्रण क्रिया से गुजरती है, जिससे इसकी एकरूपता बढ़ जाती है। यह सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। कतरनी बल एडिटिव्स (जैसे, स्टेबलाइजर्स, स्नेहक) के फैलाव को बढ़ावा देते हैं, जबकि कम आणविक-वजन वाले वाष्पशील पदार्थों को वेंट के माध्यम से निष्कासित कर दिया जाता है (उत्पाद में बुलबुले या दोषों को रोकना)।

· मुख्य विचार:समान प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित करते हुए पीवीसी थर्मल अपघटन (अपघटन तापमान ~ 200 डिग्री सेल्सियस) को रोकने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण आवश्यक है।

· उदाहरण:पीवीसी प्रोफ़ाइल उत्पादन में, संपीड़न क्षेत्र से गुजरने के बाद, पीवीसी प्लास्टिककरण की डिग्री काफी बढ़ जाती है, और स्टेबलाइजर्स और स्नेहक जैसे योजक पूरे सामग्री में अधिक समान रूप से फैल जाते हैं।

3. मीटरिंग जोन (होमोजेनाइजिंग जोन)

▼ कार्य: पिघल को और अधिक समरूप बनाना, दबाव और तापमान को स्थिर करना, और लगातार एक्सट्रूज़न प्रवाह दर सुनिश्चित करना।

· अशुद्धियों को छानना:संपीड़न क्षेत्र छोड़ने वाली सामग्री काफी हद तक प्लास्टिकयुक्त होती है। हालाँकि, पैमाइश क्षेत्र में, यह और अधिक समरूपीकरण से गुजरता है। इस क्षेत्र में पेंच उड़ान की गहराई और पिच डिजाइन पिघल को एक समान कतरनी और मिश्रण के अधीन करता है, जिससे लगातार पिघलने की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। यह अंतिम उत्पाद के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि केवल एक सजातीय पिघल ही ढली हुई वस्तु के स्थिर प्रदर्शन की गारंटी देता है। उथले उड़ान चैनल उच्च दबाव (आमतौर पर 10-30 एमपीए) बनाए रखते हैं, पिघले तापमान और चिपचिपाहट में उतार-चढ़ाव को कम करते हैं, जिससे एक्सट्रूज़न स्थिरता में वृद्धि होती है।

· पिघले हुए दबाव और तापमान को स्थिर करना:पैमाइश क्षेत्र की एक प्रमुख भूमिका पिघले हुए दबाव और तापमान को स्थिर करना है। सुचारू मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए अपेक्षाकृत स्थिर पिघल दबाव और तापमान आवश्यक हैं। मीटरिंग ज़ोन का डिज़ाइन पिघल को डाई में प्रवेश करने से पहले एक स्थिर स्थिति तक पहुंचने की अनुमति देता है। यह डाई पर निरंतर दबाव प्रदान करता है, जिससे उत्पाद का आकार और आयामी सटीकता (उदाहरण के लिए, एक समान पाइप दीवार की मोटाई) सुनिश्चित होती है।

· अशुद्धियों को छानना:कुछ मामलों में, मीटरिंग ज़ोन में फ़िल्टरिंग फ़ंक्शन भी शामिल हो सकता है। विशेष स्क्रीन या फिल्टर पिघले हुए पदार्थ से अशुद्धियाँ और बिना प्लास्टिक वाले कणों को हटा सकते हैं, जिससे इसकी शुद्धता और बढ़ जाती है।

· मुख्य विचार:पिघले हुए अधिक गरम होने से बचने के लिए तापमान आमतौर पर संपीड़न क्षेत्र की तुलना में थोड़ा कम (लगभग 5-10 डिग्री सेल्सियस कम) होता है; एक्सट्रूज़न दक्षता सुनिश्चित करने के लिए बैकफ़्लो को रोका जाना चाहिए।

· उदाहरण:पीवीसी फिल्म निर्माण में, मीटरिंग ज़ोन की भूमिका विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। केवल पूरी तरह से समरूप पिघला हुआ मिश्रण ही मोल्डिंग के दौरान एक समान फिल्म बना सकता है, जो लगातार मोटाई और गुणों की गारंटी देता है।

ये तीन कार्यात्मक क्षेत्र सहक्रियात्मक रूप से कार्य करते हैं।तीनों क्षेत्रों में प्रक्रिया मापदंडों (तापमान, पेंच गति, दबाव) को तर्कसंगत रूप से विनियमित करके, वे सामूहिक रूप से मोल्डिंग के लिए पीवीसी सामग्री को संप्रेषित करने, प्लास्टिक बनाने, मिश्रण करने और तैयार करने के कार्यों को पूरा करते हैं।यह सुनिश्चित करता है कि एक्सट्रूडर सुसंगत यांत्रिक गुणों और उपस्थिति के साथ कुशलतापूर्वक और स्थिर रूप से उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।

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