प्लास्टिक एक्सट्रूडर के स्क्रू का डिज़ाइन और निर्माण सिद्धांत

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएक हैयांत्रिक उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण. अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसे आयातित उत्पादों को बदलने के लिए चीनी निर्माण मंत्रालय द्वारा अनुशंसित किया गया था। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

का आहार क्षेत्रप्लास्टिक एक्सट्रूडर: पेंच नाली की निश्चित नाली गहराई, जो प्रीहीटिंग, प्लास्टिक ठोस संवहन और बाहर निकालना के लिए जिम्मेदार है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि प्लास्टिक फीडिंग सेक्शन के अंत में पिघलना शुरू हो जाए - यानी, इसे पिघलने बिंदु तक पहले से गरम किया जाना चाहिए। सामान्य लंबाई अनाकार (एएस, एबीएस, पीएस) के लिए लगभग 48 ~ 58% एल, क्रिस्टलीय (पीए, पीओएम, पीई, पीपी, सीए) के लिए 48 ~ 58% एल और ग्लास फाइबर के लिए 45 ~ 55% एल है।

का संपीड़न क्षेत्रप्लास्टिक एक्सट्रूडर: पतला पेंच के पेंच खांचे की गहराई गहरी है, और इसका कार्य प्लास्टिक के कच्चे माल को पिघलाना, मिश्रण करना, कतरनी संपीड़ित करना और दबाव डालना है। इस अवधि में प्लास्टिक पूरी तरह से घुल जाएगा और वॉल्यूम सिकुड़ जाएगा, इसलिए संपीड़न डिग्री का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है। सामान्य लंबाई अनाकार (एएस, एबीएस, पीएस) के लिए लगभग 25-35% एल, क्रिस्टलीय (पीए, पीओएम, पीई, पीपी, सीए) के लिए 22-32% एल, कांच के लिए 28-40% एल, और थर्मल संवेदनशीलता (पीवीसी) के लिए 100% एल है।

का क्षेत्रफल मापनाप्लास्टिक एक्सट्रूडर: पेंच नाली गहराई में तय की गई है। मिश्रण, गोंद संवहन और पैमाइश के इसके मुख्य कार्यों के अलावा, गोंद के पिघलने का एक समान तापमान और पिघले हुए प्लास्टिक के स्थिर प्रवाह को बनाए रखने के लिए पर्याप्त दबाव प्रदान किया जाना चाहिए। सामान्य लंबाई गैर-क्रिस्टलीय (जैसे, एबीएस, पीएस) के लिए लगभग 15 ~ 58% एल है, क्रिस्टलीय (पीए, पीओएम, पीई, पीपी, सीए, आदि) के लिए लगभग 48 ~ 58% एल है, ग्लासनेस के लिए लगभग 45 ~ 55% एल है।

हालांकि का पेंचप्लास्टिक एक्सट्रूडरइन्हें इसके कार्य या ज्यामितीय निर्माण के अनुसार अलग किया जा सकता है, वास्तविक प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया में प्रत्येक खंड के अतिव्यापी कार्यों के कारण इन्हें अलग करना मुश्किल है। प्लास्टिसाइजिंग स्क्रू का अनुसंधान कतरनी मिश्रण प्रभाव में सुधार, समान मिश्रण में सुधार, प्लास्टिसाइजिंग क्षमता में सुधार और पिघल की तापमान एकरूपता में सुधार करना है। जब फीडिंग सेक्शन के दांत की गहराई अधिक होती है, तो संवहन क्षमता बड़ी होती है, लेकिन स्क्रू के लिए आवश्यक टॉर्क बड़ा होता है; और यदि यह बहुत उथला है, तो संवहन क्षमता अपर्याप्त है, और संपीड़न अनुपात अपर्याप्त है। जब मीटरिंग अनुभाग की दांत की गहराई बहुत गहरी होती है और संपीड़न अनुपात अपर्याप्त होता है, तो आवश्यक फीडिंग बल बड़ा होता है; और जब यह बहुत उथला हो तो इसे जलाना आसान होता है। सामान्य दांत की गहराई पेंच व्यास का लगभग 0.03 ~ 0.07 गुना है। इसलिए, प्लास्टिक प्लास्टिसाइजिंग स्क्रू में संवहन, पिघलने, मिश्रण, संपीड़न और पैमाइश के कार्य होते हैं, और प्लास्टिक की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

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