पीपीआर पाइप की अक्सर होने वाली उत्पादन तकनीकी समस्याओं के उत्तर

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएक हैयांत्रिक उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण. अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसे आयातित उत्पादों को बदलने के लिए चीनी निर्माण मंत्रालय द्वारा अनुशंसित किया गया था। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

पीपीआर पाइप के उत्पादन में कुछ दिक्कतें आ सकती हैं. निम्नलिखित अनुभाग में कुछ बिंदुओं का सारांश दिया गया है, जिससे आपको मदद मिलने की उम्मीद है।

1、पाइप की भीतरी दीवार असमान है: पेंच का तापमान बहुत अधिक हो सकता है; या स्क्रू की गति बहुत तेज़ है.

2、पाइप की सतह पर काली धारियां हैं: ऐसा हो सकता है कि सिर का तापमान बहुत अधिक हो और फिल्टर साफ न किया गया हो।

3、पाइप की भीतरी दीवार पर बुलबुले हैं: सामग्री नमी से प्रभावित हो सकती है।

4、अचानक धीमा डिस्चार्ज: स्क्रू फीडिंग सेक्शन का तापमान अधिक हो सकता है; या पानी धड़ में प्रवेश कर जाए; या मशीन हेड का पिघला हुआ दबाव कम है।

5、पाइप की भीतरी दीवार का खुरदरापन: खराद का धुरा का तापमान कम हो सकता है; या धड़ का तापमान बहुत कम है; या पेंच का तापमान बहुत अधिक है।

6、पाइप की सतह सुस्त है: डाई तापमान बहुत कम या बहुत अधिक हो सकता है।

7、पाइप की सतह पर झुर्रियाँ: ऐसा हो सकता है कि डाई के आसपास का तापमान असमान हो; या ठंडा पानी बहुत गर्म है; या कर्षण बहुत धीमा है.

8、पाइप की भीतरी दीवार पर दरारें: हो सकता है कि सामग्री में अशुद्धियाँ हों; या मेन्ड्रेल तापमान बहुत कम है; या कम धड़ तापमान; या कर्षण गति बहुत तेज़ है.

9、पाइप की सतह पर कोक के निशान हैं: संभावित कारण यह है कि मशीन या सिर का तापमान बहुत अधिक है; या मशीन हेड और फिल्टर साफ नहीं किए गए हैं; या दानेदार सामग्री में अशुद्धियाँ हैं; या कच्चे माल की खराब थर्मल स्थिरता या बहुत कम थर्मल स्थिरता खुराक; या नियंत्रण तापमान उपकरण विफल हो जाता है।

10、पाइप का बड़ा अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ संकोचन: आकार देने वाली आस्तीन और डाई के आंतरिक व्यास के बीच रेडियल अंतर बड़ा (अनुप्रस्थ) हो सकता है; या उच्च कर्षण गति (अनुदैर्ध्य)।

11、असमान पाइप दीवार की मोटाई: डाई और वें पिन संरेखित नहीं हो सकते हैं; या सिर का तापमान असमान है; या अस्थिर कर्षण; या संपीड़ित हवा अस्थिर है.

12、भंगुर उत्पाद: धड़ में पर्याप्त प्लास्टिककरण नहीं हो सकता है; या पेंच की गति बहुत तेज़ है; या सिर का तापमान बहुत कम है; या राल की चिपचिपाहट बहुत अधिक है।

13、पाइप झुकना: पाइप की दीवार की मोटाई असमान हो सकती है; या मशीन हेड के आसपास का तापमान असमान है; या हेड कूलिंग ग्रूव और ट्रैक्शन कटिंग सेंटर संरेखित नहीं हैं; या शीतलन खांचे के दोनों सिरों पर छेद संकेंद्रित नहीं हैं।

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