प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के बारे में बुनियादी ज्ञान आपको पता होना चाहिए

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएक हैयांत्रिक उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण. अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन,पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसे आयातित उत्पादों को बदलने के लिए चीनी निर्माण मंत्रालय द्वारा अनुशंसित किया गया था। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न का परिचय

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्लास्टिक उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक है, खासकर थर्मोप्लास्टिक्स के लिए। इंजेक्शन मोल्डिंग के समान, पाइप, ट्यूबिंग और डोर प्रोफाइल जैसी निरंतर प्रोफाइल वाली वस्तुओं को बनाने के लिए एक्सट्रूज़न का उपयोग किया जाता है। आधुनिक थर्मोप्लास्टिक एक्सट्रूज़न लगभग एक सदी से एक मजबूत उपकरण रहा है, जो निरंतर प्रोफ़ाइल भागों के उच्च मात्रा में उत्पादन को सक्षम बनाता है। ग्राहक अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित प्लास्टिक एक्सट्रूज़न विकसित करने के लिए प्लास्टिक एक्सट्रूज़न कंपनियों के साथ सहयोग करते हैं।

यह लेख प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के मूल सिद्धांतों पर प्रकाश डालता है, जिसमें बताया गया है कि प्रक्रिया कैसे काम करती है, कौन सी थर्मोप्लास्टिक सामग्री बाहर निकाली जा सकती है, कौन से उत्पाद आमतौर पर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के माध्यम से निर्मित होते हैं, और प्लास्टिक एक्सट्रूज़न की तुलना एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न से कैसे की जाती है।

प्लास्टिक बाहर निकालना प्रक्रिया

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को समझने के लिए, यह जानना महत्वपूर्ण है कि एक्सट्रूडर क्या है और यह कैसे कार्य करता है। आमतौर पर, एक एक्सट्रूडर में निम्नलिखित घटक होते हैं:

हॉपर: कच्ची प्लास्टिक सामग्री का भंडारण करता है।

फीड थ्रोट: हॉपर से प्लास्टिक को बैरल में फीड करता है।

गर्म बैरल: इसमें मोटर द्वारा संचालित एक स्क्रू होता है, जो सामग्री को डाई की ओर धकेलता है।

ब्रेकर प्लेट: सामग्री को फ़िल्टर करने और दबाव बनाए रखने के लिए एक स्क्रीन से सुसज्जित।

फ़ीड पाइप: पिघले हुए पदार्थ को बैरल से डाई में स्थानांतरित करता है।

डाई: सामग्री को वांछित प्रोफ़ाइल में आकार देता है।

शीतलन प्रणाली: बाहर निकले हुए हिस्से का एक समान जमना सुनिश्चित करता है।

प्लास्टिक बाहर निकालना प्रक्रिया हॉपर को ठोस कच्चे माल, जैसे छर्रों या गुच्छे से भरने से शुरू होती है। सामग्री को गुरुत्वाकर्षण द्वारा फ़ीड गले के माध्यम से एक्सट्रूडर के बैरल में डाला जाता है। जैसे ही सामग्री बैरल में प्रवेश करती है, इसे कई ताप क्षेत्रों के माध्यम से गर्म किया जाता है। इसके साथ ही, सामग्री को एक मोटर द्वारा संचालित प्रत्यागामी पेंच द्वारा बैरल के अंतिम छोर की ओर धकेला जाता है। पेंच और दबाव अतिरिक्त गर्मी उत्पन्न करते हैं, इसलिए हीटिंग जोन को अंतिम एक्सट्रूज़न तापमान जितना गर्म होने की आवश्यकता नहीं होती है।

पिघला हुआ प्लास्टिक एक ब्रेकर प्लेट द्वारा प्रबलित स्क्रीन के माध्यम से बैरल से बाहर निकलता है, जो दूषित पदार्थों को हटा देता है और बैरल के भीतर एक समान दबाव बनाए रखता है। फिर सामग्री फ़ीड पाइप के माध्यम से एक कस्टम डाई में गुजरती है, जिसमें वांछित एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल के आकार का एक उद्घाटन होता है, जो कस्टम प्लास्टिक एक्सट्रूज़न का उत्पादन करता है।

जैसे ही सामग्री को डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है, यह डाई के उद्घाटन का आकार ले लेती है, जिससे बाहर निकालना प्रक्रिया पूरी हो जाती है। फिर बाहर निकाली गई प्रोफ़ाइल को जमने के लिए पानी के स्नान में या कूलिंग रोल की एक श्रृंखला के माध्यम से ठंडा किया जाता है।

एक्सट्रूज़न प्लास्टिक

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न विभिन्न थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें थर्मल गिरावट के बिना उनके पिघलने बिंदु तक गर्म किया जाता है। एक्सट्रूज़न तापमान विशिष्ट प्लास्टिक के आधार पर भिन्न होता है। सामान्य एक्सट्रूज़न प्लास्टिक में शामिल हैं:

पॉलीथीन (पीई): 400°C (कम घनत्व) और 600°C (उच्च घनत्व) के बीच बाहर निकलता है।

पॉलीस्टाइनिन (पीएस): ~450°C

नायलॉन: 450°C से 520°C

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): ~450°C

पीवीसी: 350°C और 380°C के बीच

कुछ मामलों में, थर्मोप्लास्टिक्स के बजाय इलास्टोमर्स या थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को बाहर निकाला जा सकता है।

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के अनुप्रयोग

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न कंपनियां सुसंगत प्रोफाइल के साथ भागों की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण कर सकती हैं। प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रोफाइल पाइप, डोर प्रोफाइल, ऑटोमोटिव पार्ट्स और बहुत कुछ के लिए आदर्श हैं।

1. पाइप और ट्यूबिंग

प्लास्टिक पाइप और ट्यूबिंग, जो अक्सर पीवीसी या अन्य थर्मोप्लास्टिक्स से बने होते हैं, अपने सरल बेलनाकार प्रोफाइल के कारण आम प्लास्टिक एक्सट्रूज़न अनुप्रयोग हैं। इसका एक उदाहरण बाहर निकाले गए जल निकासी पाइप हैं।

2. तार इन्सुलेशन

कई थर्मोप्लास्टिक्स उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन और थर्मल स्थिरता प्रदान करते हैं, जो उन्हें तारों और केबलों के लिए इन्सुलेशन और शीथिंग निकालने के लिए उपयुक्त बनाते हैं। इस प्रयोजन के लिए फ़्लोरोपॉलीमर का भी उपयोग किया जाता है।

3. दरवाजा और खिड़की प्रोफाइल

प्लास्टिक के दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, उनकी निरंतर प्रोफाइल और लंबाई की विशेषता, एक्सट्रूज़न के लिए बिल्कुल सही हैं। पीवीसी इस एप्लिकेशन और प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रोफाइल से संबंधित अन्य घरेलू सामान के लिए एक लोकप्रिय सामग्री है।

4. अंधा

कई समान स्लैट्स से युक्त ब्लाइंड्स को थर्मोप्लास्टिक्स से बाहर निकाला जा सकता है। प्रोफ़ाइल आमतौर पर छोटी होती हैं, कभी-कभी एक तरफ से गोल होती हैं। पॉलीस्टाइनिन का उपयोग अक्सर नकली लकड़ी के ब्लाइंड्स के लिए किया जाता है।

5. मौसम की मार

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न कंपनियां अक्सर वेदर स्ट्रिपिंग उत्पाद बनाती हैं, जो दरवाजे और खिड़की के फ्रेम के आसपास अच्छी तरह से फिट होने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। रबर मौसम की सफाई के लिए एक सामान्य सामग्री है।

6. विंडशील्ड वाइपर और स्क्वीज़

ऑटोमोटिव विंडशील्ड वाइपर आमतौर पर एक्सट्रूडेड होते हैं। बाहर निकाला गया प्लास्टिक ईपीडीएम जैसी सिंथेटिक रबर सामग्री या सिंथेटिक और प्राकृतिक रबर का संयोजन हो सकता है। मैनुअल स्क्वीजी ब्लेड विंडशील्ड वाइपर की तरह ही काम करते हैं।

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न बनाम एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न

थर्मोप्लास्टिक्स के अलावा, निरंतर प्रोफ़ाइल भागों को बनाने के लिए एल्यूमीनियम को भी बाहर निकाला जा सकता है। एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न के फायदों में हल्का वजन, चालकता और पुनर्चक्रण क्षमता शामिल है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न के सामान्य अनुप्रयोगों में बार, ट्यूब, तार, पाइप, बाड़, रेल, फ्रेम और हीट सिंक शामिल हैं।

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के विपरीत, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न या तो गर्म या ठंडा हो सकता है: गर्म एक्सट्रूज़न 350°C और 500°C के बीच किया जाता है, जबकि ठंडा एक्सट्रूज़न कमरे के तापमान पर किया जाता है।

निष्कर्ष

पिघला हुआ प्लास्टिक एक ब्रेकर प्लेट द्वारा प्रबलित स्क्रीन के माध्यम से बैरल से बाहर निकलता है, जो दूषित पदार्थों को हटा देता है और बैरल के भीतर एक समान दबाव बनाए रखता है। फिर सामग्री फ़ीड पाइप के माध्यम से एक कस्टम डाई में गुजरती है, जिसमें वांछित एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल के आकार का एक उद्घाटन होता है, जो कस्टम प्लास्टिक एक्सट्रूज़न का उत्पादन करता है।

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