प्लास्टिक एक्सट्रूडर के स्क्रू का डिज़ाइन और निर्माण सिद्धांत

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएक हैयांत्रिक उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण। अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसे आयातित उत्पादों को बदलने के लिए चीनी निर्माण मंत्रालय द्वारा अनुशंसित किया गया था। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

का आहार क्षेत्रप्लास्टिक एक्सट्रूडर: स्थिर पेंच के पेंच खांचे की खांचे की गहराई। इसका कार्य प्रीहीटिंग, प्लास्टिक ठोस परिवहन और एक्सट्रूज़न के लिए जिम्मेदार होना है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि फ़ीड के अंत में प्लास्टिक पिघलना शुरू हो जाएएक्शन - यानी पिघलने बिंदु तक पहले से गरम करें। सामान्य लंबाई है: अनाकार (एबीएस, पीएस) लगभग 48 ~ 58% एल, क्रिस्टलीय (पीए, पीओएम, पीई, पीपी, सीए) लगभग 48 ~ 58% एल, और ग्लास फाइबर लगभग 45 ~ 55% एल जोड़ा गया।

का संपीड़न क्षेत्रप्लास्टिक एक्सट्रूडर: धीरे-धीरे सिकुड़ने वाले पेंच का धागा खांचा गहरा होता है, और इसके कार्य प्लास्टिक के कच्चे माल को पिघलाना, मिश्रण करना, कतरनी संपीड़न और दबावयुक्त निकास करना है। इस खंड में प्लास्टिक पूरी तरह से घुल जाएगा और वॉल्यूम कम हो जाएगा, इसलिए संपीड़न डिग्री का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है। सामान्य लंबाई है: अनाकार (जैसे, एबीएस, पीएस) लगभग 25 ~ 35% एल, क्रिस्टलीय (पीए, पीओएम, पीई, पीपी, सीए) लगभग 22 ~ 32% एल, कांचयुक्त लगभग 28 ~ 40% एल, गर्मी संवेदनशील ( पीवीसी) 100% एल.

का पैमाइश क्षेत्रप्लास्टिक एक्सट्रूडर: पेंच नाली गहराई से तय की गई है। इसका मुख्य कार्य मिश्रण करना, पिघलाना और पैमाइश करना है। इसके अलावा, इसे पिघले हुए प्लास्टिक के समान तापमान को बनाए रखने और पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को स्थिर करने के लिए पर्याप्त दबाव भी प्रदान करना चाहिए। सामान्य लंबाई है: अनाकार (एबीएस, पीएस) लगभग 15 ~ 58% एल, क्रिस्टलीय (पीए, पीओएम, पीई, पीपी, सीए, आदि) लगभग 48 ~ 58% एल, ग्लासी लगभग 45 ~ 55% एल।

हालांकि का पेंचप्लास्टिक एक्सट्रूडरफ़ंक्शन या ज्यामितीय आकार के अनुसार अलग किया जा सकता है, वास्तविक प्लास्टिककरण प्रक्रिया में, प्रत्येक अनुभाग के कार्य ओवरलैप होते हैं, इसलिए अंतराल को अलग करना मुश्किल होता है। प्लास्टिसाइजिंग स्क्रू का अध्ययन कतरनी मिश्रण प्रभाव में सुधार, समान मिश्रण में सुधार, प्लास्टिसाइजिंग क्षमता में सुधार और पिघल की तापमान एकरूपता में सुधार के अलावा और कुछ नहीं है। जब फीडिंग सेक्शन की दांत की गहराई अधिक होती है, तो संवहन क्षमता बड़ी होती है, लेकिन स्क्रू के लिए आवश्यक टॉर्क बड़ा होता है; फीडिंग सेक्शन की दांत की गहराई बहुत उथली है, संवहन क्षमता पर्याप्त नहीं है, और संपीड़न अनुपात पर्याप्त नहीं है। जब मीटरिंग अनुभाग की दांत की गहराई बहुत गहरी होती है और संपीड़न अनुपात अपर्याप्त होता है, तो आवश्यक फीडिंग बल बड़ा होता है; यदि यह बहुत उथला है तो इसे जलाना आसान है। सामान्य दांत की गहराई पेंच व्यास का लगभग 0.03 ~ 0.07 गुना है। इसलिए, प्लास्टिक प्लास्टिसाइजिंग स्क्रू में संवहन, पिघलने, मिश्रण, संपीड़न और पैमाइश के कार्य होते हैं, और प्लास्टिक की गुणवत्ता में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।