प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन कैसे काम करती है?

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प्लास्टिक एक्सट्रूज़न क्या है?

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न, जिसे प्लास्टिकेटिंग एक्सट्रूज़न के रूप में भी जाना जाता है, एक निरंतर उच्च मात्रा वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री - पाउडर, छर्रों या दानेदार के रूप में - को समान रूप से पिघलाया जाता है और फिर दबाव के माध्यम से आकार देने वाले डाई से बाहर निकाला जाता है। स्क्रू एक्सट्रूज़न में, दबाव बैरल की दीवार के विरुद्ध स्क्रू के घूमने से आता है। जैसे ही प्लास्टिक पिघलकर डाई से होकर गुजरता है, यह डाई होल का आकार प्राप्त कर लेता है और एक्सट्रूडर से बाहर निकल जाता है। निकाले गए उत्पाद को एक्सट्रूडेट कहा जाता है।

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया कैसे काम करती है?

राल

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया थर्मोप्लास्टिक रेजिन कहलाने वाले से शुरू होती है। थर्मोप्लास्टिक रेजिन एक प्रकार का प्लास्टिक है जिसे पिघलाया जा सकता है, संसाधित किया जा सकता है और फिर दोबारा इस्तेमाल के लिए पिघलाया जा सकता है। ये रेजिन आम तौर पर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीनरी में उपयोग करने के लिए गोली या मनके के रूप में वितरित किए जाते हैं।

छर्रे या मोती कई अलग-अलग रूपों में आ सकते हैं। प्लास्टिक के रेज़िन मोती होते हैं, जो वर्जिन रूप में आते हैं। ये ऐसे मोती हैं जिन्हें पहले कभी संसाधित नहीं किया गया है और आम तौर पर शुद्धता के प्रमाणपत्र के साथ आते हैं। मोती गुणवत्ता के ग्रेड में भी उपलब्ध हैं जिन्हें विशिष्ट उपयोगों के लिए खरीदा जा सकता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से निकले अपशिष्ट प्लास्टिक को मोतियों में पुन: संसाधित किया जा सकता है जिनका दोबारा उपयोग किया जा सकता है, जिससे प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले समग्र अपशिष्ट में कमी आती है।

मशीनरी और पिघलने

बाहर निकालना मशीनरीइसे संचालित करना जटिल हो सकता है, लेकिन समग्र प्रक्रिया अपेक्षाकृत सीधी है। मशीन का हृदय पेंच है, जिसे कभी-कभी बरमा भी कहा जाता है। स्क्रू को गियरबॉक्स द्वारा घुमाया जाता है, जो एक मोटर द्वारा संचालित होता है। यह एक तंग, गर्म बैरल में घिरा हुआ है, जो घर्षण प्रदान करने में मदद करता है।

थर्मोप्लास्टिक छर्रों को एक हॉपर के माध्यम से मशीन में पहुंचाया जाता है। हॉपर बैरल/स्क्रू असेंबली के पीछे स्थित होता है और छर्रे वहां से बैरल में गिरते हैं। जैसे ही पेंच घूमता है, यह धीरे-धीरे थर्मोप्लास्टिक छर्रों को आगे की ओर खींचता है। बैरल के अंदर घूमने वाले पेंच के घर्षण से निकलने वाली गर्मी - बाहरी हीटिंग के साथ - बैरल में आगे बढ़ने पर प्लास्टिक को पिघला देती है। पिघले हुए प्लास्टिक को प्रक्रिया के अगले चरण के लिए प्लास्टिक को मीटर करने के लिए डिज़ाइन किए गए अनुभाग में धकेल दिया जाता है। प्रक्रिया के इस चरण में इसे दबावयुक्त पंपिंग के अधीन भी किया जा सकता है।

बाहर निकालना

एक बार जब प्लास्टिक बैरल के मीटरिंग सेक्शन में प्रवेश कर जाता है, तो यह डाई में बाहर निकलने के लिए तैयार हो जाता है। डाई बैरल से जुड़ी होती है और यह उस अंतिम आकार या प्रोफ़ाइल का प्रतिनिधित्व करती है जिसे प्लास्टिक लेने का इरादा रखता है। प्लास्टिक को जबरदस्ती डाई में डाला जाता है। जैसे-जैसे प्लास्टिक डाई में आगे बढ़ता है, इसे एक खराद का धुरा द्वारा अलग किया जाएगा, जो एक्सट्रूज़न चैनल में केंद्रित है।

प्लास्टिक को ढहने से बचाने के साधन के रूप में मैंड्रेल संरचना के माध्यम से दबावयुक्त हवा को मजबूर किया जाता है क्योंकि यह डाई के माध्यम से आगे बढ़ता है। जैसे ही प्लास्टिक डाई छोड़ता है, यह निर्वात वातावरण में प्रवेश करेगा। वैक्यूम के अंदर, प्लास्टिक को वांछित आकार में रखने के लिए आकार देने वाले छल्ले होते हैं। निकाले गए प्लास्टिक को ठंडा करने के साधन के रूप में वैक्यूम वातावरण भी पानी से भर जाएगा। बाहर निकाला गया प्लास्टिक पानी से भरे वैक्यूम वातावरण से गुजरने के बाद इसे उपयुक्त रूप से काटा या स्पूल किया जा सकता है।

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