पीई थ्री-लेयर सह एक्सट्रूज़न पाइप उपकरण की एक्सट्रूज़न प्रणाली संरचना

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएक हैयांत्रिक उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण। अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसे आयातित उत्पादों को बदलने के लिए चीनी निर्माण मंत्रालय द्वारा अनुशंसित किया गया था। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

की बाहर निकालना प्रणालीपीई थ्री-लेयर सह एक्सट्रूज़न पाइप उपकरणइसमें स्क्रू, बैरल, हॉपर, हेड और डाई शामिल हैं। एक्सट्रूज़न प्रणाली के माध्यम से प्लास्टिक को एक समान पिघल में प्लास्टिककृत किया जाता है, और इस प्रक्रिया में स्थापित दबाव के तहत स्क्रू द्वारा इसे लगातार बाहर निकाला जाता है।

1. पेंच: सबसे महत्वपूर्ण भाग के रूप में, यह सीधे उपकरण के अनुप्रयोग दायरे और उत्पादकता से संबंधित है। यह उच्च शक्ति संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बना है।

2. बैरल: यह एक धातु सिलेंडर है, जो आम तौर पर गर्मी प्रतिरोध, उच्च संपीड़न शक्ति, मजबूत पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध या मिश्रित स्टील पाइप के साथ मिश्रित स्टील पाइप से बना होता है। बैरल प्लास्टिक को कुचलने, नरम करने, पिघलने, प्लास्टिक बनाने, निकास और संघनन का एहसास करने के लिए स्क्रू के साथ सहयोग करता है, और रबर को मोल्डिंग सिस्टम तक लगातार और समान रूप से पहुंचाता है। आम तौर पर बैरल की लंबाई उसके व्यास की 15-30 गुना होती है, जो प्लास्टिक को पूरी तरह से गर्म करने और पूरी तरह से प्लास्टिक बनाने के सिद्धांत पर आधारित है।

3. हॉपर: हॉपर के नीचे सामग्री प्रवाह को समायोजित करने और काटने के लिए एक कटिंग डिवाइस से सुसज्जित है। हॉपर का किनारा एक दृष्टि छेद और एक कैलिब्रेटेड मीटरिंग डिवाइस से सुसज्जित है।

4. मशीन सिर और मरो: मशीन हेड मिश्र धातु इस्पात आंतरिक आस्तीन और कार्बन स्टील बाहरी आस्तीन से बना है। मशीन हेड फॉर्मिंग डाई से सुसज्जित है। मशीन हेड का कार्य घूमने वाले प्लास्टिक पिघल को समानांतर रैखिक गति में परिवर्तित करना, इसे डाई स्लीव में समान रूप से और स्थिर रूप से निर्देशित करना और प्लास्टिक को आवश्यक दबाव देना है। प्लास्टिक को बैरल में प्लास्टिककृत और संकुचित किया जाता है, और छिद्रपूर्ण फिल्टर प्लेट के माध्यम से एक निश्चित प्रवाह चैनल के माध्यम से सिर की गर्दन के माध्यम से मोल्ड बनाने वाले सिर में प्रवाहित होता है। मोल्ड कोर और मोल्ड स्लीव को घटते खंड के साथ एक कुंडलाकार अंतराल बनाने के लिए ठीक से मिलान किया जाता है, ताकि प्लास्टिक पिघलकर कोर तार के चारों ओर एक सतत और घने ट्यूबलर कोटिंग बन जाए। मशीन हेड में उचित प्लास्टिक प्रवाह चैनल सुनिश्चित करने और संचित प्लास्टिक के मृत कोने को खत्म करने के लिए, अक्सर एक शंट स्लीव की व्यवस्था की जाती है। प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के दौरान दबाव के उतार-चढ़ाव को खत्म करने के लिए, एक दबाव बराबर रिंग की भी व्यवस्था की जाती है। मशीन हेड एक डाई सुधार और समायोजन उपकरण से भी सुसज्जित है, जो डाई कोर और डाई स्लीव की सांद्रता को समायोजित और सही करने के लिए सुविधाजनक है।

पीई थ्री-लेयर सह एक्सट्रूज़न पाइप उपकरणसिर सामग्री प्रवाह दिशा और पेंच केंद्र रेखा के बीच शामिल कोण के अनुसार सिर को तिरछे सिर (कोण 120 डिग्री शामिल) और समकोण सिर में विभाजित करता है। मशीन हेड का खोल मशीन बॉडी पर बोल्ट के साथ तय किया गया है। मशीन हेड में मोल्ड में एक मोल्ड कोर सीट होती है और इसे नट्स के साथ मशीन हेड के इनलेट पोर्ट पर तय किया जाता है। मोल्ड कोर सीट का अगला भाग मोल्ड कोर से सुसज्जित है। मोल्ड कोर के केंद्र और मोल्ड कोर सीट में कोर तार से गुजरने के लिए छेद प्रदान किए जाते हैं। दबाव को बराबर करने के लिए मशीन हेड के सामने एक दबाव बराबर करने वाली रिंग स्थापित की जाती है। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग भाग एक मोल्ड स्लीव सीट और एक मोल्ड स्लीव से बना होता है। मोल्ड स्लीव की स्थिति को समर्थन के माध्यम से बोल्ट द्वारा समायोजित किया जा सकता है, डाई स्लीव की डाई कोर की सापेक्ष स्थिति को समायोजित करने के लिए, एक्सट्रूज़न परत की मोटाई की एकरूपता को समायोजित करना सुविधाजनक है। मशीन हेड के बाहर एक हीटिंग डिवाइस और एक तापमान मापने वाला उपकरण स्थापित किया गया है।

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