2023-07-03
निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडएक हैयांत्रिक उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण. अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसे आयातित उत्पादों को बदलने के लिए चीनी निर्माण मंत्रालय द्वारा अनुशंसित किया गया था। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।
1、एक्सट्रूडर
समानांतर या शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरआमतौर पर सीपीवीसी पाइपों को बाहर निकालने के लिए उपयोग किया जाता है। यह ध्यान में रखते हुए कि सीपीवीसी को पीवीसी की तुलना में प्लास्टिक बनाना आसान है, इसका उपयोग करके सीपीवीसी पाइप के एक्सट्रूज़न उत्पादन को नियंत्रित करना आसान हैसमानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर. यदि सूत्र में सीसा नमक स्टेबलाइजर का उपयोग किया जाता है, तो एक्सट्रूडर का प्लास्टिसाइजिंग प्रदर्शन अच्छा होगा; यदि सूत्र में कार्बनिक टिन को स्टेबलाइज़र के रूप में उपयोग किया जाता है, तो एक्सट्रूडर स्क्रू का संपीड़न अनुपात बहुत बड़ा नहीं होगा।
2、प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
सामग्री का मिश्रण
सीपीवीसी रेजिन की मिश्रण प्रक्रिया पीवीसी रेजिन के समान है, जिसके लिए दो प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है: उच्च गति मिश्रण और कम गति शीतलन मिश्रण। आम तौर पर, उच्च गति मिश्रण तापमान को 115 ~ 125 ℃ पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, बहुत अधिक नहीं, अन्यथा पीली सामग्री को मिलाना आसान होता है, जिससे बाहर निकालना के दौरान सामग्री का अपघटन या "सुपरप्लास्टिकाइजेशन" होता है। कम गति के शीतलन और सरगर्मी का तापमान 40 ~ 50 ℃ पर नियंत्रित किया जाएगा और बहुत अधिक नहीं होगा, अन्यथा मिश्रित सामग्री हवा में बहुत अधिक नमी को अवशोषित करेगी और बड़े अंतर के कारण उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित करेगी। मिश्रित सामग्री और कमरे का तापमान।
बाहर निकालना तापमान
सीपीवीसी पाइपों की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया प्रक्रिया पर केंद्रित हैतापमान, जो सीधे पाइपों की प्लास्टिकीकरण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। आम तौर पर, एक्सट्रूडर के विभिन्न प्लास्टिसाइजिंग गुणों के कारण प्रक्रिया का तापमान काफी भिन्न होगा, कभी-कभी अंतर 20 ~ 30 ℃ होगा। सैद्धांतिक रूप से, सीपीवीसी सामग्री का प्रसंस्करण तापमान पीवीसी की तुलना में अधिक है, लेकिन वास्तव में, हमारे वर्षों के प्रसंस्करण अनुभव के अनुसार, सीपीवीसी का प्रसंस्करण तापमान पीवीसी की तुलना में 5 ~ 8 ℃ कम है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सीपीवीसी की पिघलने वाली चिपचिपाहट पीवीसी की तुलना में अधिक है, और पिघले हुए अणुओं के बीच बहुत अधिक घर्षण गर्मी उत्पन्न होगी। इस समय, यदि एक्सट्रूडर इसे बहुत अधिक गर्मी प्रदान करता है, तो सामग्री का विघटन होना आसान है।
प्रक्रिया तापमान सेटिंग में, वक्र को यथासंभव चिकना रखा जाना चाहिए, जो सीपीवीसी राल की प्लास्टिककरण गुणवत्ता के लिए फायदेमंद है, और ऊपर और नीचे का वक्र पाइप के प्लास्टिकीकरण के लिए अनुकूल नहीं है।
संपूर्ण प्रक्रिया तापमान नियंत्रण को मोटे तौर पर तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है: बैरल, कॉम्बिनर कोर और मोल्ड। ज़ोन 1 से बैरल तापमान कम हो जाता है, और कॉम्बिनर कोर तापमान बैरल तापमान से थोड़ा कम होता है। मोल्ड तापमान सेटिंग में, यह डाई और कोर मोल्ड के तापमान पर ध्यान देने योग्य है। डाई का तापमान बैरल के हीटिंग अनुभाग के तापमान से लगभग 10 ℃ कम होना चाहिए, अन्यथा पाइप का अनुदैर्ध्य संकोचन प्रभावित होगा, अनुदैर्ध्य संकोचन दर के लिए कोई आवश्यकता नहीं वाले पाइप इस प्रतिबंध के अधीन नहीं हैं। पाइपों को सामान्य रूप से बाहर निकालने के बाद कोर मोल्ड की हीटिंग को डिस्कनेक्ट किया जा सकता है। सीपीवीसी पिघलने की गर्मी और कोर मोल्ड के घर्षण से उत्पन्न गर्मी कोर मोल्ड के तापमान को पूरी तरह से बनाए रख सकती है।
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