पीई प्लास्टिक पाइप और समाधान की असामान्य उत्पादन गुणवत्ता का कारण

कार्यक्रम

घटना

कारण

समाधान

दीवार की मोटाई

दीवार की मोटाई में असमानता

आंशिक दीवार मोटाई बहुत पतली है

1. मेड्रियल और डाई माउथ के बीच की जगह थी अनुपयुक्त: डाई माउथ या मेड्रियल के डॉल्ट ढीले थे,

2. डिस्चार्ज करना गति अस्थिर

3. कर्षण गति अस्थिर

4. पानी साँचे में ठंडे पानी की कमी

5. तापमान डाई माउथ और मेड्रियल असमान थे, क्योंकि सामग्री का प्रवाह नहीं रह सकता था समान प्रवाह.मौसम के हर हिस्से का तापमान उपयुक्त है।

6. ठंडा करना डिस्चार्ज भाग अच्छे नहीं थे

7. कैलिबर जंग लग गया

8. कैलिबर डाई माउथ से बहुत दूर था

9. कैलिबर और डाई माउथ संरेखित नहीं था, स्क्रू शंट शटल और स्क्रीन प्लग किया गया था।

1. पासे की स्थिति को ठीक करें सिर, बोल्ट को कस लें या डाई माउथ और मोल्ड के बीच के अंतर को समायोजित करें

2. समायोजित करें मोटर की स्थिति, या बेल्ट (तंग) बदलें, कार्बन बदलें ब्रश

3. जांचें कर्षण उपकरण (श्रृंखला, यांत्रिक पैमाने, वायु दबाव, आदि)

4. जांचें स्प्रे पाइप और स्प्रेइंग हेड के छोटे हिस्सों की दीवार की मोटाई, वगैरह।

5. जांचें हीटिंग रिंग और तापमान सेंसर, हीटिंग के तापमान को समायोजित करें प्रत्येक क्षेत्र में कुंडल

6. खोलना निचला भाग और शीतलन प्रणाली

7. पोलिश आकार देने वाली आस्तीन

8. बंद करें दूरी

9. समायोजित करें साइजिंग स्लीव और माउथ टच सेंटरिंग स्प्लिट फ्लो शटल या सजावटी जाल.

दीवार की मोटाई ऊपर से पतली और नीचे से मोटी है तल

1. सामग्री पिघल प्रवाह दर बड़ी चिपचिपाहट है छोटा है (ME3440 की तरह)

2. ठंडा करना समयानुकूल नहीं है

3. कोर डाई और डाई माउथ स्पेसिंग उपयुक्त नहीं है

1. समायोजित करने के लिए गुरुत्वाकर्षण कारक पर पूरी तरह विचार करें डाई माउथ और मेड्रियल का अंतर

2. वृद्धि ठंडा पानी (पानी का तापमान कम करने पर विचार करें)

3. सूक्ष्म-विधेय तदनुसार मेड्रियल और डाई माउथ का अंतर

दीवार की मोटाई आम तौर पर ऊपरी सीमा से अधिक होती है

1. एक्सट्रूज़न बहुत तेज़ है

2. कर्षण बहुत धीमा है

3. द बाहरी व्यास छोटा है

1. मेन की एक्सट्रूज़न गति कम करें मशीन

2. गति बढ़ाएं कर्षण गति

3. वृद्धि निर्वात डिग्री

दीवार की मोटाई आम तौर पर अपर्याप्त होती है, दीवार मोटाई किसी भी समय बदलती रहती है

1. एक्सट्रूज़न बहुत धीमा है

2. बाहर व्यास बहुत बड़ा है

3. कर्षण बहुत तेज़

4. छोटा भौतिक शरीर प्रवाह दर की चिपचिपाहट, प्रत्येक क्षेत्र में पर्याप्त ताप नहीं

5. द निचले पदार्थ के मुहाने पर तापमान अधिक होता है या बड़ी रुकावट का सामना करना पड़ता है सामग्री का

6. बाहर निकालना डिग्री परिवर्तन

1. होस्ट की एक्सट्रूज़न गति बढ़ाएँ

2. कम करें निर्वात डिग्री

3. कम करें कर्षण गति

4. वृद्धि मुख्य मशीन के प्रत्येक क्षेत्र का तापमान

5. ड्रेज पानी के ऊपरी भाग का पानी का तापमान

6. Check the traction

7. वृद्धि दबाव उचित रूप से

8. छानना या कच्चे माल को दानेदार बनाना

बहरी घेरा

बाहरी व्यास कभी बड़ा तो कभी बड़ा होता है छोटा

1. अस्थिर वैक्यूम स्तर

2. कर्षण मशीन फिसल रही है

1. जांचें कि क्या वैक्यूम बॉक्स लीकेज, वैक्यूम है पंप संचालन सामान्य है

2. समायोजित करें क्लैम्पिंग बल या घर्षण सामग्री को बदलें

बड़ी अण्डाकारता

1. गुरुत्वाकर्षण और शीतलन अच्छा नहीं है

सुधार उपकरण स्थापित करें, शीतलन बढ़ाएँ।