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मराठी 2023-03-17
निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड. एक हैयांत्रिक उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्षों के अनुभव के साथप्लास्टिक पाइप बाहर निकालना उपकरण, नई पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण। अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता के आधार पर विकसित किया गया है मांग. निरंतर सुधार के माध्यम से, मूल रूप से स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास प्रौद्योगिकी और उन्नत प्रौद्योगिकी का पाचन और अवशोषण और अन्य यानी हमने विकास किया हैपीवीसी पाइप बाहर निकालना लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पी.ई जल आपूर्ति/गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, जिसकी चीनियों ने अनुशंसा की थी आयातित उत्पादों को बदलने के लिए निर्माण मंत्रालय। हमने खिताब जीत लिया है "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड"।
कारकों पीई पाइप की गुणवत्ता को प्रभावित करना
1. कच्चा सामग्री: पीई कच्चे माल के बहुत सारे ग्रेड हैं, कच्चे के समान ग्रेड सामग्री पीई नालीदार पाइप का उत्पादन कर सकती है लेकिन पीई जल पाइप का उत्पादन नहीं कर सकती है। मुख्य बात उपयुक्त कच्चे माल का चयन करना है।
2. प्रभाव तापमान का चालूपीई पाइप गुणवत्ता: तापमान मुख्य कारक है पेस्टिसाइजेशन और पाइप की गुणवत्ता को प्रभावित करना। तापमान कम होगा कारण इतनी अच्छी प्लास्टिसिटी तक नहीं पहुंच सकता। उच्च तापमान का कारण होगा सामग्री को विघटित करना आसान है। के अनुसार तापमान को नियंत्रित करना चाहिए कच्चा माल,बाहर निकालना मशीन, एक्सट्रूडर का सिर, स्क्रू रोटेशन गति, इत्यादि। कठोर पीवीसी पाइपों का उत्पादन करके, क्योंकि हीटिंग तापमान विघटित होने वाले तापमान के करीब है, सभी का तापमान भागों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए. साथ ही, के विचलन पर भी ध्यान दें तापमान मीटर और माप का स्थान।
3. गुणवत्ता पर स्क्रू रोटेशन गति का प्रभाव: चुनी गई स्क्रू रोटेशन गति सीधे क्षमता और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। एक ओर, यह एक्सट्रूज़न मशीन के प्रकार पर निर्भर करता है, दूसरी ओर, यह पाइप के व्यास पर निर्भर करता है। स्क्रू की गति बढ़ाएं, एक्सट्रूज़न आउटपुट बढ़ाएं, सामग्री का कतरनी बल बड़ा है, यह प्लास्टिकीकरण के लिए अच्छा है, हालाँकि, सामग्री पेंच में थोड़े समय के लिए रहती है, घर्षण की अत्यधिक गर्मी पाइप की भीतरी दीवार खुरदरी हो जाती है, पाइप का नीचे उतरना सख्त हो जाता है। इसलिए, पेंच घूर्णन गति का नियंत्रण तदनुसार नियंत्रित किया जाना चाहिए क्षमता, उत्पाद उपस्थिति, और भौतिक और यांत्रिक।
4. पीई पाइप पर कर्षण गति का प्रभाव गुणवत्ता: कर्षण गति सीधे पाइप की दीवार की मोटाई को प्रभावित करती है। ट्रैक्शन गति को आमतौर पर एक्सट्रूज़न गति के बीच संतुलन हासिल करना चाहिए, कर्षण गति बाहर निकालना गति से लगभग 1% से 10% अधिक है।
5. पाइप की गुणवत्ता पर वैक्यूम का प्रभाव: नकारात्मक वैक्यूम ट्यूब को सेट करता है और उसे गोल रखता है। दबाव 0.02-0.05mpa है.
6. पाइप पर कर्षण शीतलन का प्रभाव गुणवत्ता: अपूर्ण शीतलन प्रक्रिया के कारण एक्सट्रूडर सामग्री पर स्टिकर लग जाएगा। सबसे अच्छा विकल्प पंखे को पानी से ठंडा करना है।
कारण पीई प्लास्टिक पाइप और समाधान की असामान्य उत्पादन गुणवत्ता।
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कार्यक्रम |
घटना |
कारण |
समाधान |
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दीवार की मोटाई |
दीवार की मोटाई में असमानता आंशिक दीवार मोटाई बहुत पतली है |
1. मेड्रियल और डाई माउथ के बीच की जगह थी अनुपयुक्त: डाई माउथ या मेड्रियल के डॉल्ट ढीले थे, 2. डिस्चार्ज करना गति अस्थिर 3. कर्षण गति अस्थिर 4. पानी साँचे में ठंडे पानी की कमी 5. तापमान डाई माउथ और मेड्रियल असमान थे, क्योंकि सामग्री का प्रवाह नहीं रह सकता था समान प्रवाह.मौसम के हर हिस्से का तापमान उपयुक्त है। 6. ठंडा करना डिस्चार्ज भाग अच्छे नहीं थे 7. कैलिबर जंग लग गया 8. कैलिबर डाई माउथ से बहुत दूर था 9. कैलिबर और डाई माउथ संरेखित नहीं था, स्क्रू शंट शटल और स्क्रीन प्लग किया गया था।
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1. पासे की स्थिति को ठीक करें सिर, बोल्ट को कस लें या डाई माउथ और मोल्ड के बीच के अंतर को समायोजित करें 2. समायोजित करें मोटर की स्थिति, या बेल्ट (तंग) बदलें, कार्बन बदलें ब्रश 3. जांचें कर्षण उपकरण (श्रृंखला, यांत्रिक पैमाने, वायु दबाव, आदि) 4. जांचें स्प्रे पाइप और स्प्रेइंग हेड के छोटे हिस्सों की दीवार की मोटाई, वगैरह। 5. जांचें हीटिंग रिंग और तापमान सेंसर, हीटिंग के तापमान को समायोजित करें प्रत्येक क्षेत्र में कुंडल 6. खोलना निचला भाग और शीतलन प्रणाली 7. पोलिश आकार देने वाली आस्तीन 8. बंद करें दूरी 9. समायोजित करें साइजिंग स्लीव और माउथ टच सेंटरिंग स्प्लिट फ्लो शटल या सजावटी जाल. |
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दीवार की मोटाई ऊपर से पतली और नीचे से मोटी है तल |
1. सामग्री पिघल प्रवाह दर बड़ी चिपचिपाहट है छोटा है (ME3440 की तरह) 2. ठंडा करना समयानुकूल नहीं है 3. कोर डाई और डाई माउथ स्पेसिंग उपयुक्त नहीं है
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1. समायोजित करने के लिए गुरुत्वाकर्षण कारक पर पूरी तरह विचार करें डाई माउथ और मेड्रियल का अंतर 2. वृद्धि ठंडा पानी (पानी का तापमान कम करने पर विचार करें) 3. सूक्ष्म-विधेय तदनुसार मेड्रियल और डाई माउथ का अंतर |
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दीवार की मोटाई आम तौर पर ऊपरी सीमा से अधिक होती है |
1. एक्सट्रूज़न बहुत तेज़ है 2. कर्षण बहुत धीमा है 3. द बाहरी व्यास छोटा है |
1. मेन की एक्सट्रूज़न गति कम करें मशीन 2. गति बढ़ाएं कर्षण गति 3. वृद्धि निर्वात डिग्री |
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दीवार की मोटाई आम तौर पर अपर्याप्त होती है, दीवार मोटाई किसी भी समय बदलती रहती है |
1. एक्सट्रूज़न बहुत धीमा है 2. बाहर व्यास बहुत बड़ा है 3. कर्षण बहुत तेज़ 4. छोटा भौतिक शरीर प्रवाह दर की चिपचिपाहट, प्रत्येक क्षेत्र में पर्याप्त ताप नहीं 5. द निचले पदार्थ के मुहाने पर तापमान अधिक होता है या बड़ी रुकावट का सामना करना पड़ता है सामग्री का 6. बाहर निकालना डिग्री परिवर्तन |
1. होस्ट की एक्सट्रूज़न गति बढ़ाएँ 2. कम करें निर्वात डिग्री 3. कम करें कर्षण गति 4. वृद्धि मुख्य मशीन के प्रत्येक क्षेत्र का तापमान 5. ड्रेज पानी के ऊपरी भाग का पानी का तापमान 6. Check the traction 7. वृद्धि दबाव उचित रूप से 8. छानना या कच्चे माल को दानेदार बनाना |
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बहरी घेरा |
बाहरी व्यास कभी बड़ा तो कभी बड़ा होता है छोटा |
1. अस्थिर वैक्यूम स्तर 2. कर्षण मशीन फिसल रही है |
1. जांचें कि क्या वैक्यूम बॉक्स लीकेज, वैक्यूम है पंप संचालन सामान्य है 2. समायोजित करें क्लैम्पिंग बल या घर्षण सामग्री को बदलें |
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बड़ी अण्डाकारता
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1. गुरुत्वाकर्षण और शीतलन अच्छा नहीं है |
सुधार उपकरण स्थापित करें, शीतलन बढ़ाएँ। |
यदि आपको अधिक जानकारी चाहिए, निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड विस्तृत पूछताछ के लिए संपर्क करने के लिए आपका स्वागत करता है, हम करेंगे आपको पेशेवर तकनीकी मार्गदर्शन या उपकरण खरीद प्रदान करें सुझाव.