निर्माता लंबे समय तक उपयोग के बाद प्लास्टिक एक्सट्रूडर के स्क्रू और बैरल के क्षतिग्रस्त होने के कारणों के बारे में बात करता है

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड एक यांत्रिक उपकरण निर्माता है जिसके पास प्लास्टिक पाइप एक्सट्रूज़न उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण के लगभग 30 वर्षों का अनुभव है। अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने पीवीसी पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन विकसित की है, जिसकी सिफारिश की गई थी। चीनी निर्माण मंत्रालय आयातित उत्पादों को प्रतिस्थापित करेगा। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

प्लास्टिक एक्सट्रूडर एक प्रकार का यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग लगातार प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। एक एक्सट्रूडर उपकरण निर्माता के रूप में निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी ने पाया कि लंबे समय तक उपयोग के बाद एक्सट्रूडर के खराब होने का एक बड़ा कारण एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल की क्षति है। स्क्रू और बैरल एक्सट्रूडर उपकरण के मुख्य घटक हैं। एक बार क्षतिग्रस्त होने के बाद, यह प्लास्टिक निर्माताओं को बहुत नुकसान पहुंचाएगा।यहाँ हमपास होनाकुछ स्थितियों से बचने या इन हिस्सों की क्षति को कम करने में आपकी मदद करने की उम्मीद में, कुछ सामग्रियों को व्यवस्थित किया।

प्लास्टिक एक्सट्रूडर का पेंच और बैरल सीधे प्लास्टिक राल के प्लास्टिककरण, प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित कर सकता है। ये सूचकांक प्लास्टिक उत्पादों के कारखाने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। उत्पाद आउटपुट और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, स्क्रू और बैरल (जैसे असेंबली क्लीयरेंस) का पारस्परिक संयोजन और मिलान सटीकता और प्रसंस्करण और विनिर्माण सटीकता, सामग्री चयन और भागों की प्रसंस्करण तकनीक बहुत महत्वपूर्ण है।

पेंच और बैरल क्षति के कारणों के बारे में बात करने से पहले, हमारे पास हैआसानी से समझने के लिए इस बारे में बात करना कि ये दोनों भाग कैसे काम करते हैं। एक्सट्रूडर उपकरण के उत्पादन और संचालन के दौरान, स्क्रू बैरल में घूमता है, और सामग्री को उनके साथ रगड़ा और कतरा जाता है। सामग्री के तापमान में वृद्धि के साथ पिघलना होता है। प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, बैरल में सामग्री का दबाव आम तौर पर अधिक होता है। स्क्रू के घूमने के साथ, सामग्री लगातार स्क्रू और बैरल के साथ रगड़ती है और आगे के बल के तहत आगे बढ़ती है, अंत में, इसे डाई और अन्य भागों के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।

स्क्रू और बैरल के नुकसान के कारण इस प्रकार हैं:

1、सामान्य घर्षण हानि। जैसा कि ऊपर बताया गया है, जब एक्सट्रूडर चल रहा होगा, तो सामग्री बैरल स्क्रू से रगड़ेगी। जब किसी भी सामग्री को अत्यधिक दबाव में रगड़ा जाता है, तो वह समय के साथ धीरे-धीरे घिस जाएगी। इसलिए, हम आम तौर पर धातु की सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए बैरल की सतह पर संबंधित धातु उपचार करते हैं और सामग्री के संपर्क में पेंच करते हैं। यह घर्षण हानि अपरिहार्य है. हम केवल घिसाव की दर को धीमा करने के लिए विभिन्न तरीके अपना सकते हैं।

2、संक्षारण हानि। एक्सट्रूडर उत्पादन में प्रयुक्त सामग्री गैर संक्षारक नहीं हो सकती। आम तौर पर, हम संक्षारण दर को धीमा करने के लिए केवल भागों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब हम पॉलीथीन राल से संबंधित प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग करते हैं, तो सामग्री बैरल में लगातार चलती रहेगी, और बैरल में सामग्री का निवास समय निश्चित नहीं होता है। हमेशा थोड़ी मात्रा में सामग्रियां होंगी जो सामग्रियों के औसत निवास समय से अधिक समय तक बैरल में रहेंगी। उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत, पॉलीथीन राल की एक छोटी मात्रा विघटित हो जाएगी। पॉलीथीन रेजिन के अपघटन से हाइड्रोजन क्लोराइड गैस उत्पन्न होगी, जो स्क्रू और बैरल के क्षरण को मजबूत करेगी।

3、भराव कठोर है (कैल्शियम कार्बोनेट, लकड़ी का आटा, ग्लास फाइबर, आदि)। यह स्थिति काफी सामान्य है. प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में इन भरावों को जोड़ना अपरिहार्य है, जो घर्षण हानि और पेंच और बैरल के घिसाव को तेज कर सकता है। यह भी एक सामान्य घटना है. हम इससे बच नहीं सकते और केवल भागों की हानि दर को धीमा करने का प्रयास कर सकते हैं।

4、सामग्री शुद्ध नहीं है. कई प्लास्टिक को पुनर्चक्रित किया जा सकता है। संसाधन की खपत को बचाने के लिए, हम कुछ छोड़े गए प्लास्टिक को रीसाइक्लिंग, साफ और क्रश करेंगे, और फिर उन्हें उत्पादन के लिए एक्सट्रूडर में वापस डाल देंगे। क्योंकि पुनर्चक्रण और सफाई कुछ हानिकारक अशुद्धियों को पूरी तरह से दूर नहीं कर सकती है, इसे केवल एक निश्चित शुद्धता सीमा के भीतर ही नियंत्रित किया जा सकता है। ये हानिकारक अशुद्धियाँ न केवल प्लास्टिक उत्पादों की अंतिम गुणवत्ता को प्रभावित करेंगी, बल्कि स्क्रू और बैरल के घिसाव को भी तेज करेंगी। यहां तक ​​कि कुछ सामग्री में कुछ धातु विदेशी पदार्थ भी रहेंगे। एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान, स्क्रू का घूमने वाला टॉर्क अचानक बढ़ जाएगा, और यहां तक ​​कि एक्सट्रूडर स्क्रू की ताकत सीमा से भी अधिक हो जाएगा, जिससे स्क्रू टूट जाएगा और अंत में स्क्रैप हो जाएगा।

5、अनुचित कारीगरी। यदि प्रक्रिया अनुचित है, तो सबसे आम बात यह है कि सामग्री पूर्ण प्लास्टिककरण और पिघलने के बिना स्क्रू के अगले कार्य अनुभाग में प्रवेश करती है। अनुपयुक्त कार्य अनुभाग में गलत आकार में सामग्री का प्रसंस्करण एक बहुत गंभीर त्रुटि है, जो न केवल स्क्रू और बैरल के घिसाव को तेज करेगा, बल्कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता भी सुनिश्चित करेगा।

6、अनुचित संचालन। एक्सट्रूडर उपकरण को संचालित करने के लिए अभी भी ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। कई उपकरणों में पूर्ण स्वचालन की क्षमता नहीं होती है, जैसे अनुचित तापमान नियंत्रण और मेजबान गति नियंत्रण। विशेष रूप से एक्सट्रूडर बंद होने के बाद के ऑपरेशन में, यदि संचालन के लिए उपकरण मैनुअल सही ढंग से स्थापित नहीं किया गया है, और एक्सट्रूडर में अवशिष्ट सामग्री पूरी तरह से पिघली नहीं है, तो इसका स्क्रू, बैरल, होस्ट रिड्यूसर और मुख्य पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। मोटर, जिससे पुर्जों को नुकसान हो सकता है।

ऊपर लंबे समय तक उपयोग के बाद प्लास्टिक एक्सट्रूडर के स्क्रू और बैरल के क्षतिग्रस्त होने के कारणों के बारे में कुछ जानकारी है। यदि आपको अधिक जानकारी चाहिए तो संपर्क करने के लिए आपका स्वागत हैनिंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड या साइट पर जांच के लिए कारखाने में आएं। हम आपको पेशेवर तकनीकी मार्गदर्शन और उपकरण खरीद सुझाव प्रदान करेंगे।