उत्पादन लाइन और समाधानों में दोष आसानी से उत्पन्न हो जाते हैं

2021-10-15

निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड एक यांत्रिक उपकरण निर्माता है जिसके पास प्लास्टिक पाइप एक्सट्रूज़न उपकरण, नए पर्यावरण संरक्षण और नई सामग्री उपकरण के लगभग 30 वर्षों का अनुभव है। अपनी स्थापना के बाद से फैंगली को उपयोगकर्ता की मांगों के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर सुधार, मुख्य प्रौद्योगिकी पर स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और उन्नत प्रौद्योगिकी और अन्य साधनों के पाचन और अवशोषण के माध्यम से, हमने पीवीसी पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन, पीई जल आपूर्ति / गैस पाइप एक्सट्रूज़न लाइन विकसित की है, जिसकी सिफारिश की गई थी। चीनी निर्माण मंत्रालय आयातित उत्पादों को प्रतिस्थापित करेगा। हमने "झेजियांग प्रांत में प्रथम श्रेणी ब्रांड" का खिताब हासिल किया है।

 

यहां, हमने आपके संदर्भ के लिए निम्नानुसार समाधान के साथ पाइप उत्पादन लाइन की कुछ विफलताएं तैयार की हैं:

 

1.प्लास्टिक पाइप की बाहरी सतह खुरदरी होती है

प्रक्रिया तापमान समायोजित करें:

· Rठंडा पानी का तापमान, और उचित ठंडा पानी का तापमान कम करें पाइप 20 ~ 25 है;

· रुकावट या अपर्याप्त पानी के दबाव के लिए जलमार्ग की जाँच करें;

· जांचें कि बैरल, हेड और अन्य हीटिंग रिंग क्षतिग्रस्त हैं या नहीं;

· साइजिंग स्लीव के इनलेट प्रवाह को समायोजित करें;

· कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता और इस बैच के कच्चे माल के मापदंडों से परामर्श करें;

· मोल्ड के कोर तापमान की जाँच करें। यदि यह डाई सेक्शन तापमान से अधिक है, तो कोर तापमान कम करें;

· साँचे को साफ़ करें;

 

2.Gप्लास्टिक पाइपों की बाहरी सतह पर छत के निशान दिखाई देते हैं

· साइज़िंग स्लीव के आउटलेट दबाव को समायोजित करें, और पानी का उत्पादन संतुलित होगा;

· वैक्यूम सेटिंग में नोजल कोण को समायोजित करेंटैंकपाइप को समान रूप से ठंडा करने के लिए;

· जांचें कि डाई, साइजिंग स्लीव, कटिंग मशीन और अन्य में विविध चीजें, गड़गड़ाहट आदि हैं या नहींउपकरण;

 

3.Gभीतरी सतह पर छत के निशान

· जाँच करनाअगर भीतरी नली पानी से भरी है। यदि यह पानी से भरा है, तो इसकी आंतरिक गुहा को बंद करने के लिए कठोर आउटलेट डाई के ट्यूब भ्रूण को दबाएं;

· डाई का आंतरिक तापमान कम करें;

· सांचे को साफ और पॉलिश करें;

 

4.Sपाइपलाइन के अंदर हेकिंग रिंग

· पानी के आउटलेट को एक समान बनाने के लिए साइजिंग स्लीव के पानी के आउटलेट को समायोजित करें;

· दूसरे कक्ष की वैक्यूम डिग्री को समायोजित करें ताकि पीछे वाले कक्ष की वैक्यूम डिग्री सामने वाले कक्ष की तुलना में थोड़ी अधिक हो;

·जांचें कि क्या वैक्यूम सीलिंग गैसकेट बहुत तंग है;

· जांचें कि ट्रैक्टर हिलता है या नहीं;

· जांचें कि क्या मुख्य मशीन का डिस्चार्ज एक समान है;

 

5.कोई वैक्यूम नहीं

· जांचें कि क्या वैक्यूम पंप का पानी इनलेट अवरुद्ध है। यदि यह अवरुद्ध है, तो इसे सुई से खोदें;

· जांचें कि वैक्यूम पंप सामान्य रूप से काम करता है या नहीं;

·जांचें कि क्या वैक्यूम पाइपलाइन में हवा का रिसाव है;

· जांचें कि कोर डाई कम्प्रेशन स्क्रू के बीच में छोटा छेद अवरुद्ध है या नहीं। यदि यह अवरुद्ध है, तो इसे लोहे के महीन तार से खोदें;

 

6.पाइप के बाहरी घेरे का आकार बर्दाश्त से बाहर

· वैक्यूम डिग्री को समायोजित करके बाहरी सर्कल का आकार बदला जा सकता है;

·कर्षण गति को समायोजित करने से बाहरी वृत्त का आकार बदल सकता है;

· साइजिंग आस्तीन के भीतरी छेद का आकार ठीक करें;

 

7.Pआईपी ​​गोलाई सहनशीलता से बाहर

· वैक्यूम सेटिंग मशीन और स्प्रे के नोजल कोण को समायोजित करेंटैंकपाइप को समान रूप से ठंडा करने के लिए;

· वैक्यूम सेटिंग मशीन, स्प्रे में जल स्तर की ऊंचाई की जांच करेंटैंक और स्प्रे की मात्रा को बड़ा और शक्तिशाली बनाने के लिए पानी के दबाव नापने का यंत्र का दबाव;

· वैक्यूम सेटिंग मशीन और स्प्रे टैंक के पानी का तापमान जांचें। यदि यह >35 है, ठंडे पानी की व्यवस्था को कॉन्फ़िगर करना या स्प्रे कूलिंग टैंक जोड़ना आवश्यक है;

· जलमार्ग की जाँच करें और फ़िल्टर को साफ़ करें;

· प्रक्रिया को समायोजित करें;

· साइज़िंग स्लीव के भीतरी छेद की गोलाई की जाँच करें और उसे ठीक करें;

· पाइप की अंडाकारता को ठीक करने के लिए पाइप गाइड क्लैंपिंग डिवाइस को समायोजित करें;

 

8.असमान पाइप दीवार की मोटाई

· डाई पर दीवार की मोटाई समायोजित करें;

· पाइप को समान रूप से ठंडा करने के लिए वैक्यूम सेटिंग मशीन और स्प्रे बॉक्स के नोजल कोण को समायोजित करें;

· पानी के आउटलेट को एक समान बनाने के लिए साइजिंग स्लीव के पानी के आउटलेट को समायोजित करें;

· सांचे को अलग करें, जांचें कि क्या सांचे के अंदर के पेंच ढीले हैं और फिर से कस लें;

 

9.प्लास्टिकीकरण का तापमान बहुत अधिक है

· प्रक्रिया को समायोजित करें;

· मोल्ड कोर के हीटिंग तापमान को समायोजित करें और मोल्ड के अंदर हवादार और ठंडा करें

 

10.गलत कटिंग लंबाई

·जांचें कि लंबाई का पहिया संपीड़ित है या नहीं;

·जांचें कि क्या लंबाई का पहिया घूमता है, और लंबाई के पहिये के फ्रेम के फिक्सिंग बोल्ट को कस लें; जाँच करें कि कटिंग मशीन का ट्रैवल स्विच क्षतिग्रस्त है या नहीं;

· जांचें कि क्या रोटरी एनकोडर क्षतिग्रस्त है;

· क्या रोटरी एनकोडर वायरिंग को सोल्डर किया गया है (क्या एविएशन प्लग बेस अच्छे संपर्क में है);

· प्रत्येक एकल मशीन शेल (पीई टर्मिनल) को ग्राउंडिंग तार को एक मुख्य ग्राउंडिंग बिंदु से जोड़कर विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाएगा, और ग्राउंडिंग पॉइंट में विद्युत ग्राउंडिंग आवश्यकताओं को पूरा करने वाला ग्राउंडिंग ढेर होगा। इसे एकल मशीन शेल (पीई टर्मिनल) को श्रृंखला में जोड़ने की अनुमति नहीं है, अन्यथा हस्तक्षेप पल्स पेश किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप गलत काटने की लंबाई होगी;

 

11। सह-बाहर निकालना पहचान पट्टी

1)कोएक्सट्रूज़न पहचान पट्टी का प्रसार: आम तौर पर, यह उपयोगकर्ताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली कोएक्सट्रूज़न सामग्री के अनुचित चयन के कारण होता है। पीई और अन्य विशेष सामग्रियों का उपयोग किया जाएगा, और यदि आवश्यक हो तो एक्सट्रूज़न अनुभाग का तापमान कम किया जा सकता है;

2)सह एक्सट्रूज़न पहचान पट्टी को निचोड़ा नहीं जा सकता: यदि स्टार्टअप के 2 घंटे बाद कोई सह एक्सट्रूज़न पहचान पट्टी नहीं है, तो यह आम तौर पर सह एक्सट्रूडर के पिछड़े पेंच के कारण होता है; स्क्रू निकालें और स्क्रू को फिर से कस लें;

3)कोएक्सट्रूज़न पहचान पट्टी बहुत पतली या बहुत चौड़ी है: यह आम तौर पर कोएक्सट्रूज़न मशीन की एक्सट्रूज़न मात्रा और पाइप की कर्षण गति के बीच बेमेल के कारण होता है। सह-एक्सट्रूज़न मशीन की आवृत्ति कनवर्टर को समायोजित करें या दो गतियों को मेल कराने के लिए कर्षण गति को बदलें; दूसरा कारण यह है कि कोएक्सट्रूज़न मशीन के ब्लैंकिंग सेक्शन में कूलिंग वॉटर जैकेट कूलिंग वॉटर से जुड़ा नहीं है;

4)कोएक्सट्रूज़न मशीन की पहचान पट्टी कभी-कभी अनुपस्थित होती है: आम तौर पर, कोएक्सट्रूज़न मशीन के ब्लैंकिंग पोर्ट पर असमान कोएक्सट्रूज़न और ब्लैंकिंग के कारण, ब्लैंकिंग पोर्ट पर कूलिंग वॉटर जैकेट की पानी की आपूर्ति की जांच की जाएगी और उचित कोएक्सट्रूज़न कण आकार की जांच की जाएगी। का चयन किया जाएगा (कण आकार आम तौर पर आवश्यक है < Φ3 × 3 मिमी).

 

यदि आपको अधिक जानकारी की आवश्यकता है, तो निंगबो फैंगली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड विस्तृत पूछताछ के लिए संपर्क करने के लिए आपका स्वागत करती है, हम आपको पेशेवर तकनीकी मार्गदर्शन या उपकरण खरीद सुझाव प्रदान करेंगे।


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