पीई-आरटी फ़्लोर हीटिंग पाइप की हाई स्पीड एक्सट्रूज़न उत्पादन तकनीक पर चर्चा

1.सारांश

गर्म तापमान की पॉलीथीन प्रतिरोध, जिसे संक्षेप में पीई-आरटी कहा जाता है। एक नए प्रकार के प्लास्टिक पाइप के रूप में, PE-RT पाइप है गर्म पानी की व्यवस्था और फर्श हीटिंग प्रणाली के निर्माण में मुख्य शक्ति बनें अपनी उत्कृष्ट दीर्घकालिक हाइड्रोस्टैटिक ताकत, तापमान प्रतिरोध के साथ, प्रसंस्करण लचीलापन, लंबा जीवन, गर्म पिघल और पुनर्चक्रण, जो बेहतर है पारंपरिक पीई पाइप की तुलना में। विशेष रूप से, फ़्लोर हीटिंग पाइप में इसकी बाज़ार हिस्सेदारी सिस्टम लगातार बढ़ रहा है. बाज़ार की तीव्र वृद्धि की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, उद्यम श्रम उत्पादन दक्षता में सुधार की विधि अपनाता है, जो सुधार के लिए एक्सट्रूज़न उपकरण की उत्पादन लाइन की गति बढ़ा रहा है प्रति यूनिट समय आउटपुट. उच्च गति वाले उत्पादन की सामान्य उत्पादन गति लाइन सामान्य लाइन (5-6 मीटर/मिनट) से दोगुनी से भी अधिक है। खासकर बड़े पैमाने पर पाइप उत्पादन उद्यमों, उपकरण साधनों की संख्या को कम करना ताकि संयंत्र का अधिक प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सके और श्रम लागत को कम किया जा सके। उपकरणों की संख्या कम करने से भी उत्पादन प्रक्रिया प्रभावित हो सकती है नियंत्रित करना आसान है, जो पाइप की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है गुणवत्ता। इसके अलावा, उच्च गति उत्पादन लाइन की वास्तविक बिजली खपत उच्च गति पर सामान्य उत्पादन लाइन की तुलना में बहुत छोटा है, जो कि है अधिक ऊर्जा-बचत. एकल उपकरण की दक्षता दोगुनी हो जाती है, अर्थात पाइप उद्यमों को लगातार बदलती आवश्यकताओं के अनुकूल बनने के लिए अनुकूल बाज़ार, कम से कम समय में ग्राहक के ऑर्डर पूरे करें, इन्वेंट्री कम करें तैयार उत्पाद और धन के कारोबार में तेजी लाना। इस पेपर में चर्चा होगी उत्पादन प्रक्रिया का तकनीकी नियंत्रण कैसे करें और कैसे कार्यान्वित करें पीई-आरटी फर्श हीटिंग पाइप का उच्च गति उत्पादन, ताकि सुधार किया जा सके उत्पादन दक्षता और बढ़ती बाजार मांग को पूरा करना।

2.प्रक्रिया नियंत्रण

प्रक्रिया प्रवाह: दानेदार कच्चा माल→सुखाने→एक्सट्रूडर गरम करना→पीई-आरटी पाइप के लिए विशेष डाई→वैक्यूम आकार→ठंडा करना और सेटिंग→पाइप मुद्रण→हाई स्पीड ट्रैक्टर→चिप रहित काटने की मशीन→कुंडलित यंत्र→निरीक्षण रूप और आकार का→साधारण पैकेजिंग→दाब परीक्षण→परीक्षण पास करने के बाद पैकेजिंग→भंडारण

हाई-स्पीड एक्सट्रूज़न के दौरान, होते हैं कच्चे माल के अंतर के कारण प्रसंस्करण मापदंडों में स्पष्ट अंतर सामग्री. इसलिए, कच्चे माल की गुणवत्ता को भी सख्ती से नियंत्रित करना है पीई-आरटी पाइपों की गुणवत्ता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी उच्च गति से उत्पादित.

पीई-आरटी कच्चे का प्रसंस्करण तापमान सामग्री 180-210 के बीच है℃, और आउटपुट उच्चतम है। हाई-स्पीड एक्सट्रूज़न के दौरान, यदि तापमान कम है, प्लास्टिककरण अच्छा नहीं है, पाइप की उपस्थिति चिकना नहीं है, कोई चमक या पिघला हुआ टूटना नहीं है; जब तापमान होता है बहुत अधिक, निर्यात रिक्त बहुत नरम है और छोटे निशान दिखाई देना आसान है पाइप की सतह. इसलिए, तापमान की उतार-चढ़ाव सीमा नियंत्रित होती है लगभग 5 बजे℃. जब अंतर बहुत बड़ा होता है, तो मोटाई और प्रदर्शन पाइप बदल जाएगा.

3. पीई-आरटी पाइप बाहर निकालना उपकरण

क्योंकि फ़्लोर हीटिंग पाइप एक कुंडल है, ए 200-300 मीटर का बंडल, और मध्य पाइप का विचलन ढूंढना आसान नहीं है, संभावित गुणवत्ता संबंधी खतरे होंगे। पीई-आरटी पाइप उत्पादन की आवश्यकता है कच्चे माल के अच्छे प्रदर्शन को पाइप में "कॉपी" करें, और आशा करें निरंतर और तेजी से एक्सट्रूज़न का एहसास करें, ताकि उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन किया जा सके और बेहतर आर्थिक लाभ। इसके लिए उन्नत उपकरणों और उच्च की आवश्यकता होगी नियंत्रण उपकरणों की सटीकता. इसलिए, होस्ट डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है, अन्यथा आउटपुट और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है। उत्पादन लाइन होस्ट आमतौर पर Φ 63 स्क्रू को अपनाता है, आउटपुट 300 किग्रा / घंटा तक पहुंच सकता है, और स्थिर उत्पादन गति 15-25m/मिनट से अधिक तक पहुंच सकती है। उपरोक्त डिज़ाइन सभी प्रक्रियाओं को परिप्रेक्ष्य से पूरी तरह से संयोजित करने का प्रयास करता है प्रौद्योगिकी और अर्थव्यवस्था, ताकि सर्वोत्तम प्रदर्शन और लागत प्राप्त की जा सके प्रदर्शन। पीई-आरटी पिघल की उच्च चिपचिपाहट के कारण, एक्सट्रूडर उच्च को अपनाता है टॉर्क आउटपुट, आयातित थ्रस्ट बेयरिंग और गियर विशेष मिश्र धातु से बना है और विशेष ताप उपचार, जो शोर और ताप हानि को कम करता है; बाहर निकालना स्थिर, सुरक्षित और सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन उन्नत नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है पीई-आरटी का हाई-स्पीड एक्सट्रूज़न।

पीई-आरटी पाइप प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, यदि कच्चे माल के पिघलने, पाइप खाली बनाने की प्रक्रिया में नियंत्रण खराब है, शीतलन आकार आदि के कारण पाइप के यांत्रिक गुण कम हो जाएंगे कच्चे माल के अपघटन, आणविक श्रृंखलाओं के उन्मुखीकरण या ठंडा करने के दौरान क्रिस्टलीकरण. कच्चे माल का प्लास्टिकीकरण और ट्यूब ब्लैंक का कूलिंग आकार एक्सट्रूज़न गुणवत्ता को नियंत्रित करने की कुंजी है। के लिए एक्सट्रूज़न उपकरण, निम्नलिखित बिंदुओं को पूरा किया जाना चाहिए:

(1) कम पिघला हुआ तापमान अपनाया जाना चाहिए पिघलने की प्रक्रिया में कच्चे माल के अपघटन को कम करने के लिए और प्लास्टिकीकरण.

(2) पिघल उत्कृष्ट और एक समान है गुण, और बहुलक आणविक श्रृंखला के साथ उन्मुख नहीं है ट्यूब ब्लैंक बनाने की प्रक्रिया में अनुदैर्ध्य दिशा।

(3) एक समान शीतलन प्राप्त करें और कम करें पाइप का आंतरिक तनाव।

4.स्क्रू बैरल डिज़ाइन किया गया है

पीई-आरटी की विशेषताओं के अनुसार पाइप कच्चे माल, और पेंच की लंबाई व्यास अनुपात अपेक्षाकृत है बड़ा, जिसे आमतौर पर 36:1 के रूप में डिज़ाइन किया गया है। डबल-स्टेज मिक्सिंग स्क्रू है पेंच संरचना में अपनाया गया है, और बीच में एक मिश्रण तत्व है सामग्री के अत्यधिक कतरन से बचने के लिए पेंच का सिर; का बैरल फीडिंग अनुभाग एक स्वतंत्र झाड़ी संरचना, शीतलन माध्यम को अपनाता है ठंडा किया जाता है, और आंतरिक सतह अक्षीय रूप से स्लॉट की जाती है। ये संरचनात्मक डिज़ाइन फीडिंग अनुभाग की संप्रेषण दक्षता में सुधार करने में सहायता; स्क्रू बैरल उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु से बना है और सतह का विशेष उपचार किया जाता है। बैरल स्क्रू उच्च सटीकता सुनिश्चित करेगा। यदि सटीकता खराब है, के अनुसार समय-तापमान तुल्यता सिद्धांत, यदि अवशेष आसंजन है असिंचित स्थानों पर, लंबे समय के बाद तापमान में काफी वृद्धि होगी, क्षरण या अपघटन उत्पाद लंबे समय तक निरंतर रहने के बाद दिखाई देंगे उत्पादन समय, और पाइप पर रुक-रुक कर छोटे काले धब्बे होंगे सतह, उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

5. डिजाइन पीई-आरटी विशेष डाई की

साधारण एक्सट्रूज़न डाई सपोर्ट मैंड्रेल डाई फ़्यूज़न दोष के कारण पीई-आरटी पाइप का उत्पादन सुनिश्चित करना मुश्किल है भौतिक प्रवाह का. वर्तमान में, सर्पिल डाई का उपयोग अधिकतर देश और विदेश में किया जाता है, और तन्यता विस्तार अनुपात 1.3-1.6 के बीच है। मरने की चिकनाई और मैंड्रेल सीधे पाइप की उपस्थिति को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, के कारण अस्थिर आउटपुट और गुणवत्ता के कारण, पाइप में खरोंच और दरार पड़ने का खतरा होता है और जल-शीतलन मोल्डिंग के कारण पिघला हुआ संचय। लंबे समय तक उपयोग के बाद उच्च तापमान और दबाव के कारण, पाइप से ब्लास्टिंग पॉइंट उत्पन्न होंगे उत्पाद के सेवा जीवन को चिह्नित करता है और प्रभावित करता है। व्यवहार में, एक पासा उपयुक्त है पीई-आरटी एक्सट्रूज़न के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे पीई-आरटी विशेष डाई कहा जाता है। जब एक्सट्रूडर से सामग्री का प्रवाह डाई हेड में प्रवेश करता है, इसे पहले विभाजित किया जाता है क्विनकुंक्स स्प्लिट शटल के माध्यम से कई स्ट्रैंड्स, और फिर फॉर्म में परिवर्तित हो गए सर्पिल विभाजित द्रव के माध्यम से एक कुंडलाकार ट्यूबलर सामग्री प्रवाहित होती है। बाद कुंडलाकार फिल्टर डिवाइस के माध्यम से, सामग्री धीरे-धीरे अभिसरण होती है संपीड़ित होता है, और अंत में मैंड्रेल और डाई से बने गठन चैनल में प्रवेश करता है पाइप ब्लैंक एक्सट्रूज़न बनाने के लिए। सामग्री प्रवाह को विभाजित और अभिसरण किया जाता है कई बार, उच्च समरूपीकरण और प्लास्टिकीकरण का अभ्यास यह दर्शाता है डाई पीई-आरटी "कम तापमान और कम दबाव" का एहसास कर सकती है विदेशी उन्नत उत्पादन लाइनों द्वारा समर्थित एक्सट्रूज़न, जो यह सुनिश्चित करता है सामग्री अत्यधिक कतरनी के कारण ख़राब नहीं होगी और इसके लिए अधिक उपयुक्त है उच्च गति उत्पादन.

6. ऊँचा दक्षता आकार शीतलन प्रणाली

पीई-आरटी पाइप उत्पादन लाइन मूल रूप से है सामान्य पॉलीओलेफ़िन पाइप उत्पादन लाइन के समान, और मुख्य अंतर है कि शीतलन आकार वाले भाग की संरचना भिन्न होती है।

पीई-आरटी पिघल की उच्च चिपचिपाहट के कारण, में पाइप को खाली करने के लिए आकार देने वाली आस्तीन को सुचारू रूप से दर्ज करें, एक प्रीकूलिंग अंगूठी आम तौर पर साइज़िंग आस्तीन से पहले जोड़ी जाती है। इसके अलावा, उच्च के कारण पीई-आरटी की एन्थैल्पी, शीतलन गति को तेज करने के लिए, संयुक्त शीतलन और स्लीव प्रकार और डिस्क प्रकार के आकार देने वाले उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। ढांचा, आस्तीन के आकार की मशीनिंग सटीकता और कूलिंग मोड के लिए बहुत आवश्यक है पीई-आरटी पाइप की गुणवत्ता। डिस्क वॉटर रिंग साइजिंग स्लीव (ठंडा पानी प्रसारित होता है आकार देने वाली पानी की आस्तीन, और ठंडा पानी पाइप से संपर्क नहीं करता है) कर सकते हैं कम समय में पतली दीवार वाली (ठंडे पानी की) पाइप तैयार करें। हालाँकि, के कारण उच्च तापमान और उच्च चिपचिपाहट जब सामग्री आकार देने वाली आस्तीन में प्रवेश करती है, पारंपरिक जल फिल्म आकार की आस्तीन धीरे-धीरे खुरदरी हो जाएगी या टूट भी जाएगी दीर्घकालिक उत्पादन में पाइप की उपस्थिति। इसलिए, का उत्पादन पीई-आरटी पाइप, पानी के पर्दा डिस्क आकार की आस्तीन को पहले से ठंडा करने के लिए अपनाया जाता है साइजिंग स्लीव में प्रवेश करने से पहले पाइप। इसके अलावा यह रोकथाम भी करता है साइज़िंग स्लीव के इनलेट में चिपकने और रुकावट पैदा करने से सामग्री। पीई-आरटी सामग्री का एन्थैल्पी मूल्य बड़ा है, खासकर पाइप बनाते समय उच्च गति। तेज़ एक्सट्रूज़न गति को पूरा करने के लिए, यह आवश्यक है एक लंबे आकार की शीतलन लंबाई को कॉन्फ़िगर करें। आम तौर पर, कुल शीतलन लंबाई उत्पादन लाइन 23 मीटर से अधिक है, जिसमें एक वैक्यूम साइज भी शामिल है मशीन और दो ठंडा पानी के टैंक। शीतलन लंबाई का उद्देश्य कॉन्फ़िगरेशन 20x2.0 मिमी का उत्पादन करते समय आवश्यक शीतलन क्षमता को पूरा करने के लिए है 15 मी/मिनट से अधिक की रैखिक गति पर पाइप।

सात निष्कर्ष

आउटपुट और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पीई-आरटी पाइप के उच्च गति उत्पादन के लिए, हमें और अधिक उन्नत अपनाना चाहिए उच्च परिशुद्धता उपकरण और सांचे, अधिक उचित और लागू आकार अपनाएं तरीके और अच्छी प्रक्रिया नियंत्रण, और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण साधन अपनाएं और उच्च गति पर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल। द्वारा श्रम उत्पादकता में सुधार करके, हम कम उत्पादन और प्रसंस्करण प्राप्त कर सकते हैं लागत और उच्च उत्पादन, कीमत को अधिक उचित बनाते हैं, और विस्तार को पूरा करते हैं बाजार की मांग.